主页 > 产品介绍 > 液（yè）压传动实训设备 > 工业型液（yè）压综合实验台 2025-03-25

MYYA-23D工业型液压综合实验台

工业型液压综合（hé）实验台-具有开发测试分析系统（tǒng），智能化数据采集液压实（shí）验（yàn）台智能（néng）型液压综合实验装置通过对流量、压力、功（gōng）率、转速、位移、时间、温度、计算机人机画面-- 计算机智能数据采集、分析、处理、--自动生产（chǎn）报（bào）表、曲线等一系列智能化动作后（hòu）,完成各类常规的液压（yā）回路、马达、各类阀泵的动静（jìng）态测试等实验。通过智能化数据采集液压实验台智能型液压综合实验装置（zhì）实验，对液（yè）压系统的性能测试（shì）、智能控制、远程控（kòng）制及（jí）液压系统（tǒng）和计算机的通（tōng）讯技术得以掌握和提（tí）高。
一、技术参数：
1）输入（rù）电源电压：三线五线AC380V±10% 50HZ；
2）模块和元件直流电压：DC24V，4.5A，带自（zì）动短路保护功能；
3）控制电压：安全控（kòng）制电压——DC24V；
4）使用环境：温度（dù）-10℃~+40℃相（xiàng）对湿度＜85%（25℃）海拔（bá）＜4000m（防尘防潮）；
5）产品尺寸：长×宽×高=2450mm*700mm*1850mm；
6）总功率：<=5KW；
7）额定压力：<=7Mpa；
8）净重：约为295kg；
9）液压泵组部件：（双泵组）
系统额定工作压力：6Mpa。（最（zuì）大可至7Mpa）
（1）电机—泵装置（zhì）（2台）
A、定（dìng）量叶片泵：公称排量12mL/r，容积（jī）效（xiào）率 90%；
定量叶片（piàn）泵驱动电机：三相交流电压，功率2.2 KW，转速1450r/min；
配先导式溢流阀。
B、变量叶（yè）片泵：低压变量叶片泵，公（gōng）称排量12mL/r，压力调节范围 4～7Mpa；
变量叶片泵电（diàn）机（jī）：三（sān）相交流（liú）电压，功率1.5KW，转速 1450r/min；
（2）油箱：公称容积60L；附有液位、油温指示计，吸油、回（huí）油滤油器，安全阀等；
（3）高品质液（yè）压油：中石油32#抗磨液压（yā）油
（4）风（fēng）冷却器：压力0-1.6Mpa；流量：40L；
二、主要特点:
1、实验台：MYYA-23D工业型液压综合实验台采用全钢框架，主材以2.0mm厚度钢（gāng）板为主（zhǔ）材，泵组（zǔ）封闭（bì）隐藏式设计，实验（yàn）台带抽屉、存储柜和放置支架，实（shí）验平台设计有（yǒu）回油（yóu）盘；装有带自锁结构的万（wàn）向轮，方便设备的移动和定位。
2、连接方式及密封材料（liào）：液压连接方式采用闭锁式快换接头，密封件均为进口高密封度产品，使用过（guò）程绝不漏油。
3、电气（qì）元件：电源品牌为（wéi）台湾明纬，电气（qì）开关品牌为HGG海格电气（qì），继电（diàn）器组品牌为日本Omron欧（ōu）姆龙，交流接触器品（pǐn）牌（pái）为法国施耐德SE。另配有继电器组、电磁阀电控（kòng）单元、电气按钮模（mó）块和时间继电器模块，电气接（jiē）入端口均附在实验台电气控制面板上，利（lì）用实验导线（xiàn）可在实验时方便的进行插拔（bá）连接；
4、安全性（xìng）能：MYYA-23D工业型液压综合实（shí）验台带电气接地、漏电保护（漏地电流超30mA自动断电），缺相保护（hù），直流过载保（bǎo）护（hù）。控制电路均为24V直流安（ān）全电压，电气导（dǎo）线为安全型高绝缘实验（yàn）导线。
5、软件：智能化（huà）数据采集液压实验台智能型液压综合实验装置配（pèi）有3套软件，分别为：1套数据采集系统软件、和1套液压仿真教学软（ruǎn）件、1套组态液压回路通讯控制软件；
6、多种控制方式（shì）：PLC控（kòng）制、继电器控（kòng）制、手动控制、软件控制、网络控制、触摸屏控（kòng）制等多种控制方式。
三（sān）、实验（yàn）项目：

1. 标（biāo）准系列液压元（yuán）件工作原理认识实验液
2、液压（yā）元件性能测试实验；
（1）、液压（yā）泵性能测试实验；
1)、液压泵的空载性（xìng）能测试；
2)、液压泵的机（jī）械效率、容积（jī）效率、总效率（lǜ）的特性测试。
（2）、溢流阀的静态特（tè）性实验（yàn）；
1)、调压范围测量（liàng）；b、压（yā）力振摆测量；c、压力偏移测量；
2)、压力损失测量；e、卸荷（hé）损失测量；f、内泄漏测量；g、启闭特性测量。
（3）、溢流阀的动态特性实验；
1)、溢流阀（fá）压力阶跃响应（yīng）特性曲线的测试（shì）；
2)、溢流阀动态参数（shù）（稳态压力（lì）、试验（yàn）流（liú）量、卸荷压力、压（yā）力幅值、压（yā）力超（chāo）调量（liàng）、压力峰值、升压时间、卸荷（hé）时（shí）间、过渡时间等）的物理意（yì）义和计算方法。
（4）、节流阀的特性测试实验；
1)、变负载速度-负载特性和功率特性的测试；
2)、恒负载（zǎi）工况下功率特（tè）性的测试；
3)、进油节流调速、回油节流调速、旁路节流调速。
（5）、调速（sù）阀的特性（xìng）测试（shì）实验；
1)、变负载速度-负载特性和功率特性的测试；
2)、恒负（fù）载工（gōng）况下功率特性的测（cè）试；
3)、进（jìn）油（yóu）调速（sù）阀调速的特性测试。
（6）、减（jiǎn）压阀的静态性能实验；
1)、减（jiǎn）压阀的静（jìng）态特（tè）性参数（调（diào）压范围、压（yā）力振摆、压力（lì）偏移（yí）、内泄漏量等）测试；
2)、减压阀进口-出口特性曲线的测试；
3)、减压阀出（chū）口（kǒu）压力（lì）-流量（liàng）特性曲线的测（cè）试（shì）。
（7）、减（jiǎn）压阀的动态特性性能实验；
1)、减压阀的压力阶跃响（xiǎng）应特性曲线的测试；
2)、减压阀动态特性各（gè）参数（稳态压力、试验流量、卸（xiè）荷压力、压力幅值、压力超调量、压力峰值、升压时间、卸压时间、过渡时间等）的物理意义和计算方法。
（8）、顺序阀的特性测试实验；
1)、压力特（tè）性测试。
2)、液压基本回路实验
（1）、压力控制回路实验；
A、限压回路：
1)、压力调定回路；
2)、溢流阀单级远（yuǎn）程调压回路；
3)、多级（jí）溢流阀调压回路；
4)、溢（yì）流阀（fá）限制（zhì）低压回路（平衡回路）。
B、变压回路：
1)、一级（jí）减压回路；
2)、二级压力回路；多路减压回路。
C、卸荷回路：
1)、换向阀的卸载回路；
2)、电（diàn）磁换向阀的卸荷回路；
3)、二位（wèi）二通（tōng）阀卸荷回（huí）路；
4)、溢流阀卸荷回路。
D、稳压回路：
1)、液（yè）控单向阀保压回路。
E、卸压回路：
1)、节流阀卸压回路；
2)、溢流阀卸（xiè）压回路；
3)、顺序阀卸（xiè）压回路（lù）。
F、减压回路
1)、减压阀的减压回路
（2）、速度控制回路实（shí）验；
A、调速回路：
1)、进油节流调速回路（定压节流（liú）调速回路、变压节流调速回路）；
2、回油节流（liú）调速回路；
3、流量阀短接的速度换接（jiē）回；
4、调速阀控制调（diào）速回路Ⅰ（进油：调速阀定压节流调速、调速阀变压节流调速）；
5、调速阀控制调速（sù）回路Ⅱ（回油：旁路（lù）调速）；
6、差（chà）动连接增速回路；
7、电磁阀和调速阀的（de）减速回路；
8、节流（liú）阀串/并联的二次进给回路（lù）
9、调速阀串/并联的二次进给（gěi）回路；
10、调速阀串（chuàn）联的速（sù）度（dù）换接回路；
11、调速阀并联的速度换接回路；
12、差动（dòng）全压换接回路；
13、二位三通控制的（de）差动回路；
14、三位四通（tōng）控制的差（chà）动回路；
15、二次进给回路；
16、三次进给回路；
17、差动工作换接回路；
18、用变量泵（bèng）和液压缸组成的容积调速回路；
19、用（yòng）变量泵和节流阀的容积调速回路；
20、用变量泵和调速阀组成的容积调速回路。
B、同步回路：
1、节流阀控制的同（tóng）步回路；
2、调速阀控制的（de）同步回路；
3、双缸同步（bù）回路
4、多回路作用缸自（zì）动控（kòng）制（zhì）回路。
（3）、方向控制回路（lù）实验；
A、换（huàn）向回路：
1、换向阀控制换向回路
2、行程阀的顺序动作（zuò）回路；
3、顺序阀的顺序动作回路；
4、顺序阀的平衡回（huí）路；
5、电气行程开（kāi）关控制（zhì）的顺序动作回路（lù）；
6、压力继电器控制的顺序动作回路；
7、单向阀控（kòng）制顺序动作回路。
B、锁紧回路：
1、用换向阀锁紧（jǐn）回路；
2、液控单向阀的闭锁回路；
3、单向阀锁紧回路；
4、用“O”型、“H”型机能换向阀的（de）闭锁回路
C、顺序回路：
1、采用顺序阀的顺序动作回路；
2、采用电气行程开关的顺序动（dòng）作回路；
3、采用压力继电器的顺序动作回路。
D、平衡回路：
1、采用顺序阀的平衡回路（lù）；
2、采用液控单向阀的平衡回（huí）路；
3、采用单向调速阀的平衡回路；
4、采用单向节流阀的平衡（héng）回路。
E、缓冲回路：
1、采用溢流阀的平衡回路（lù）；
2、采用调速阀的缓冲回路；
3、采用节流阀（fá）的缓冲回（huí）路。
（4）、其（qí）它综合组装和扩展性回路实验。
4、智（zhì）能化数据采集系统实验：压力、流量、功（gōng）率、转速（sù）、温度、位移等数据的实时实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成、打印等功能。
5、可编程（chéng）序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体化（huà）控制实验。
（1）、PLC的指令（lìng）编程，梯形图编程的（de）学习；
（2）、PLC编程软件的学习及使用；
（3）、PLC与计算机的通讯，在线调试、监（jiān）控；
（4）、PLC对液压传动控制中的（de）应用及控制方案的（de）优化。
四、软件（jiàn）配置:
1、液压仿真（zhēn）控制系统：
液压仿真（zhēn）控制软件基（jī）于组（zǔ）态王而开发的（de）液压仿真控制系（xì）统，包含（hán）了20个液压（yā）典型回路控制与演示。很形象的把压力油的流向、各种液（yè）压阀内部阀芯的工作状态、油缸的工作过程和齿轮泵的工作原理等仿真回路中一一展示出来。其中10余种可以直（zhí）接与硬件相连接，控制（zhì）硬件系统的工作和对整个工作过程进行监（jiān）控，达到（dào）软硬件同步（bù）工（gōng）作的效果（guǒ）。液压仿真控制模拟系统包含的（de）有（具体回路（lù）有差异（yì）以最新标准为准（zhǔn））：
2、 液压（yā）仿真软件包含的液压控（kòng）制（zhì）系统：
1）压力调节回路——两级调压回路；
2）两位两通电磁换向阀卸荷回（huí）路；
3）两位四通（tōng）电磁换向阀换向回路；
4）三位四通（tōng）电磁换（huàn）向阀换向回路；
5）手（shǒu）动换向（xiàng）阀换向回路；
6）进油节流调（diào）速（sù）回路；
7）回油节流调速回路；
8）旁（páng）油（yóu）节流调速回路；
9）行程开关控制两个（gè）三位四通电（diàn）磁换（huàn）向阀换向回路；
10）顺序阀控制的顺序动作回路（行程开关）；
11）速度换接回（huí）路：快—慢速度换接（jiē）回路；
12）速度换（huàn）接回路：快—慢—工速度换接（节流阀串联）
13）速度换接回（huí）路：快（kuài）—慢—工速度换（huàn）接（jiē）（节流阀并联）；
14）锁紧回路；
15）节流阀控制同步（bù）回路；
16）行程控制差动差（chà）动回路；
17）压力继电器的保压泄荷回路；
18）液控单向阀保压回路；
19）多级调压回路；
20）压力继电器控制（zhì）的顺序动作回路（lù）。
如下图为液压仿真控制系统的部分系统控（kòng）制界面：

（一）液压（yā）仿真软件；（需选配电脑）
1、提供大量的液压（yā）、电气标准元件图库，并（bìng）可在回路中设置相关元件的技术参数。能进（jìn）行（háng）液压知识的（de）学习以及回路的设计、测试和模拟；
2、可设计并绘制符合工业标准化的回路图，包（bāo）括：液压回路图、电（diàn）气控制电路图、液（yè）电-控制回路;
3、软件能（néng）够判别回路设计是否正确，并给出提示（shì）;
4、提供免费升级。
（二）西门子编程（chéng）软件:（需选配电脑）

1、可进行PLC的指（zhǐ）令（lìng）编程，梯形图（tú）编程等基础知识学习应用；
2、可进行PLC控制回路的设计、测试和模拟；
3、提供免费升（shēng）级
（三）液压图册（包含：液压执行元件（jiàn）、控制元（yuán）件、液压泵、液压马达、附件等彩色剖视图、分（fèn）解图等）

3、 数据采集软件：
a) 数据采（cǎi）集系统功能简（jiǎn）介
本数据采集系统采用AD卡作为数据采集（jí）板（bǎn）卡（kǎ）；配置的传感器都是精度等级（jí）在0.5级以上（shàng）的高精度传感器（可配置（zhì）压力传（chuán）感变送器、涡轮式流量传感器、温度变送器、位移传感器变送器、功率变送器、扭矩转速传感变送器等），各传感变送器都带标准信号输出，传感器外部连接电缆（lǎn）均使用屏蔽效果良好（hǎo）的专用电缆，保证（zhèng）了数据（jù）采集的精度。数（shù）据采集软件对这一系列传感器的输（shū）出信号进行数据采集，并实时描绘相关的曲线，生成实时（shí）数据报表，绘制任意XY轴的动态曲（qǔ）线，并且有曲线打印功能，数据报表保存打印功能，各个传感（gǎn）器参（cān）数设置功能等等。实现计算机智能数据采集、分（fèn）析、处理、数字显示、曲线自动生成及实时监控等功能，符合未来液压控制的发展（zhǎn）趋势。

数据采集系统（tǒng）基本机（jī）构原理图
b) 本数（shù）据采集系统主要技术参数：（型号以厂家详见配置单）

名（míng）称	技术（shù）参数
流量传感器	精度等（děng）级0.5%,量程：0-10L/min
压力传感器	精度等级0.5%,量程：0-10MPa
功率传感器	精（jīng）度（dù）等级0.5%,量程：0-5KW
温度传感器	精度等级0.5%,量程：-10-150℃
位移传感器	精度等级0.5%,量程：0-200mm
计算机	联想（xiǎng）品牌机
显示器	19’液晶显示器,联想品（pǐn）牌机
数据采集卡	12位（wèi）精度
接线端子
32位PCL传输电缆

c) 本数据采集系统部分界面截屏图与功能简介（jiè）：

系统参数设置界面图
“系统参数设（shè）置”：这一界面共有10个通道（根据（jù）需要可以增加通道数量），这些（xiē）通道都与数据采集（jí）的板（bǎn）卡的通道是一一对应，系统常用的通道有6个（gè），预留4个通道作扩展用，假如需要添加一个数据采集点，就在通道“名称（chēng）”栏修改通道的名称，将传感器的量程输入通道的“输入范（fàn）围”内，填好相应的单位即可。

实时曲线绘制界面图
1——坐标轴设置：设（shè）置（zhì）Y轴坐标值，X轴以时（shí）间为横坐标，通常根据传感器的量（liàng）程范围进行设（shè）置；
2——三维（wéi）曲（qǔ）线（xiàn）模式：实时曲（qǔ）线一般为二维坐标系（xì），但本数据（jù）采集系统也增加（jiā）了（le）三维模（mó）式，只需（xū）在三维（wéi）曲线的小框框（kuàng）内打“√”实时曲线窗口就切换成三维模式、数据采集系统将更加直（zhí）观与多样化;
    3——曲线（xiàn）颜色栏：这里所设定各曲线（xiàn）的颜色，实（shí）时曲线的颜色也与之相对应；
    4——采集（jí）频率：设置数据采集系统的采集频（pín）率，采集（jí）频率非常快，最小可设置为1ms，通常设置为100-300ms之间；
    5——实时滤波：在数据采集过（guò）程中，不可避免的会有一（yī）定的干扰，可以（yǐ）选择实时滤波，在一定程度上降（jiàng）低信号干扰，设置值（zhí）通常为奇数；
    6——数据采集系统启停按钮：“开始采集”数据采集系统开始对数据进行采集；“停止采集”数据采集系统停止采集；
    7——实时数据保存：选择（zé）实时数据保存，将实时采（cǎi）集的数据（jù）保存到数据库中（*.mdb），以便下次调用，并且在历史（shǐ）曲线、历史（shǐ）报表中可以直接打开，并生成相（xiàng）应（yīng）的格式；
    8——建立数据库：每次做实验之前，都应先建立数（shù）据库，然后选择实时数据保存（cún），每次采（cǎi）集的数（shù）据（jù）就自动保存到数据库中；
    9——实时曲线：Y轴坐标为（wéi）实际值，X轴坐标（biāo）为时间值（zhí）；
    10——通道栏（lán），根据实验数据采集的需要，选（xuǎn）择相应的通道（在通道前的小框框内“√”，然后只要数据采集系统（tǒng）开始数据采集，数据采集系统就开始采集这一点的数据）；
    11——实时数据（jù）显（xiǎn）示栏，显（xiǎn）示实时采集到的数据；
    12——保存曲线，这里是将当前的（de）曲线（xiàn）保存为位图或JPGE等图（tú）片格式。

历史曲线绘（huì）制界面（miàn）图
    1——打开数据库：将保（bǎo）存了的数据库在历史曲（qǔ）线中打开；
    2——查询：选择起始时间和终止时间，然后查（chá）某（mǒu）一时间段曲线；
    3——设置Y轴的坐（zuò）标值。

实时（shí）X-Y曲线绘制（zhì）界面（miàn）图
    1——设置X轴坐标参数：选择X轴的坐（zuò）标参数，有多种选项（压力、流量、功率、位移等等），坐标值也可根据需要进行设置。
    2——设置Y轴坐标参数：选择Y轴的坐标参（cān）数（shù），有多种选项（压力、流量、功率、位移等等），坐标值也可根据需要进行设置。

历史报表界面（miàn）图
1——打印预览功能，接有打印终（zhōng）端的话，可以直接在此打印；
2——查询功能（néng）：查（chá）询某（mǒu）一时间段的报表数（shù）据。
工业智能型（xíng）液压综合实验（yàn）台配置清（qīng）单：

序号	名称	规格型号	数量	备注
实验操作台
1	实验台	钢结构焊接而成	1台	红桃视频app科教
2	辅助实验台	钢（gāng）结构加铝型（xíng）材搭接而成	1套	红桃视频app（yù）科教
3	万向轮	带自锁功能；滚轮式轴承	4只	安装实验台底部
4	脚垫	可调节固定	4只	安装实验台底部
液压泵站
5	专用泵站（zhàn）控制系统（1套）	空开带漏保	1只	CHNT
6		交流接触（chù）器	2只	CHNT
7		220V继电器	2只	欧姆龙
8		急停按钮	1只	红桃视频app科教
9		按（àn）钮（红、绿）	各2只	红桃视频app科教
10		指（zhǐ）示（shì）灯	2吸	红桃视频app科教
11		急停（tíng）按钮	各1只	红桃视频app科教（jiāo）
12 P	定量叶片泵+驱动电机	额定（dìng）排（pái）量:12ml/r 额定压力:21MPa 额定功率:2.2kw 额定（dìng）电压：AC380V		红桃视频app科教
13	变量叶片泵+驱动电动机	额定排（pái）量:6.67ml/r 额定压力:6.3MPa 额定功率:1.5kw 额定电压：AC380V	1套	红桃视频app科教
14	蓄能器	NXQ-0.6L	1套（tào）	凯虹液（yè）压
15	油箱	额定容积60L	1只	红桃视频app科教
16	空气滤清器	HS-1163	1只	登胜液压（yā）
17	吸油滤油器	MF-04	1只	登胜液压
18	先（xiān）导式溢流阀	DB10	1只	SUPER
19	先导式溢流阀阀块		1套	红桃视频app科教
20	油温油面计	LS-3	1只	登胜（shèng）液（yè）压
21	单向阀	S10A12B/	2只	华（huá）德（dé）液压
22	风冷器	AW0607-CA1∮220V	1只	恒昌
23	压力表	YN-60 0-10MPa	2只	飞天液压
24 系	系统辅助压力表	YN-60 0-10MPa	4只（zhī）	飞天液压（yā）
25	油管	1.5米	2条	红桃视频app科教
液（yè）压配件
26	双作用液压缸组件	元件型号:MOB-50*200-LB 最大行程：200mm缸径（jìng）50	2只	TIANYU
27	节流（liú）阀截止阀组件	元件型号：DV8-1-10B/	2只	华德（dé）液压（yā）
28	单向（xiàng）阀组件	元件型号：S8A02B/	2只	华德液压
29	液控（kòng）单向（xiàng）阀组件	元（yuán）件型号（hào）：SV10PB1-30B/ 组件型号：MY-SV10-3F	1只	华德液压（yā）
30	溢流阀(直动式) 组件	元（yuán）件型号（hào）：MYDH6P10B/100 组（zǔ）件（jiàn）型号：MY-DH6P-2F	2只	华德液压
31	溢流阀(先导式（shì）) 组件	元件型号：MY10-1-30B/315 组（zǔ）件型号：FQ-DB10-3F	1只	华德液压
32	顺序阀组件	元件型号：DZ10-1-30B/210YM 组件型号（hào）：MY-DZ6-3F	2只	华德液压
33	单向调速阀组件	元件型号：2FRM5-31B/15QB 组件型号（hào）：MY-2FRM5-2F	1只	华（huá）德液压
34	减压阀组件（jiàn）	元件型号：DR10-1-30B/100Y 组件型号：MY- DR10-2F	1只	华德液压
35	二位三通电磁（cí）换向（xiàng）阀（fá）组件	元（yuán）件型号：3WE6A61B/CG24N9Z5L 组件型号：MY-3WE6A-3F	1只	华德液压
36	二位四通电磁换向阀组件	元（yuán）件型号：4WE6C61B/CG24N9Z5L 组（zǔ）件型号：MY-4WE6C-3F	2只	华德液（yè）压
37	三位四通电磁换向阀(O) 组件	元（yuán）件型号：4WE6E61B/CG24N9Z5L 组件型（xíng）号：MY-4WE6E-3F	1只（zhī）	华德液压
38	三位四通电磁换向阀(M) 组件	元件型号：4WE6G61B/CG24N9Z5L 组件型号：MY-4WE6G-3F	1只	华德液压（yā）
39	二位四通手动换（huàn）向阀组件	元件型号：4WMM6E50B/ 组件型号：MY-4WMM6E-3F	1只	华德液压
40	压力（lì）继电器（qì）组件	元件型号：HED80A1X/100Z14KW 组件型号：MY-HED8-1M	1只	华德液压
41	四通组件	组件型号：MY-4T-3F	4个	红桃视频app科教
42	甘油式（shì）压力表组件（jiàn）	组件型号：MY-10MP a-1F-1M	4只	雷尔达
43	高压油（yóu）胶管组件	组件型号10-1-25.6MP a-2M-0.7	10根	红桃视频app科教
44	高压油胶（jiāo）管组件	组件型号10-1-25.6MP a-2M-1.0	15根	红桃视频app科教
45	液压阀过（guò）渡底板	液压（yā）阀专用底板安装在阀上	20块	红桃视频app科教
46	快换接头阳接头（tóu）	开闭式液压快速接头	90只	威尔康
47	快换接头阴接（jiē）头	开（kāi）闭（bì）式液压快速接头	56只	威（wēi）尔康
48	进油分油组（zǔ）件	组（zǔ）件型号：4P-4F	2套	红桃视频app科教
49	回油分油组件（jiàn）	组件型号：4T-4F	1套	红桃视频app科教（jiāo）
50	液压油	32#抗磨液压油	60升	中石油
数据采集系统
51	计算机	带（dài）PCI插槽、COM接口，全国联保	1台	联想（xiǎng）品（pǐn）牌（pái）机
52	显示器	19’液（yè）晶显示器（qì）	1台	联想品（pǐn）牌机
53	数据采集卡	MY-SJCJ	1块	红桃视频app科教
54	数据采集线缆		1根	红桃视频app科教
55	压力传感器	KE-240001/100BG5W 4-20mA信号输出	2只	红桃视频app科（kē）教
56	流量传感器	LWGY-6 4-20mA信号输（shū）出	1只	红桃视频app科教
57	温度传感器（qì）	Pt100 4-20mA信号输出	1只	红桃视频app科教
58	位移传（chuán）感器	NS-WY03 0-300mm 4-20mA信号输出	1只	红桃视频app科教
59	连（lián）接电缆	2米	1根（gēn）	红桃视频app（yù）科教
控制面板
60	PLC输入输出（chū）模块	组件型号：MY-PLC-IN/OUT PLC:三菱FX1S-20MR 20点	1套	三菱
61	数据采集模块	组件型号：MY-PCI-2W 采集卡：PCI-1713U 32路单（dān）端或16路差分模拟量输入,或组合输入方式、12位A/D转换分（fèn）辨率、A/D转换器的（de）采样速率可达100KS/s、卡上（shàng）4096采样FIFO缓冲（chōng）器、2,500VDC隔离保护、每（měi）个输入通道的增益可编程、支持软件、内部定时器触发或外部触发采样模式	1套	茂（mào）育科教
62	智能显示（shì）模块	组件型号：MY-ZN-50W 压力显示仪表流量显示仪表位移显（xiǎn）示仪表温度显示仪（yí）表	1套	红桃视频app科教
附件
63	接近开关	DC24V二线制	4只	工业件（jiàn）
64	接近开关（guān）专用支（zhī）架	铝型材,专业开模制作	4套（tào）	上海红桃视频app科教
65	PLC编程电缆		1根	三菱
66	电源插排	AC250V 三孔	1个	公牛
67	产品使用手册	说明书、指导书（shū）	1册	上海红桃视频app科教
68	液压（yā）图（tú）册		1册（cè）	上海茂（mào）育科（kē）教
69	设备维修必备工具	内六角扳手（shǒu）（九件套）1套、螺丝刀（九件套）1套、活动扳手12寸2把、尖嘴钳1把	1套	标准件

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友情提（tí）示（shì）：
1、设备验收：各采购单位收货时请检查工业型液压综合实验台的货品（pǐn）外观，核实（shí）的工业型液压综合实验（yàn）台及配件，拒收处于受损状态的工业型（xíng）液压综合（hé）实验台；
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