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MYYA-34液压(yā)系统故障分析(xī)与排除实训考(kǎo)核装置

一、产(chǎn)品(pǐn)概述:
MYYA-34
液压系统故障分析与排除实训考(kǎo)核(hé)装置-以典(diǎn)型的组合机床液压系统为实训对象,培养学生熟悉和了解液压传动的工(gōng)作原理和基本概念、元件的组成特点和应(yīng)用、组合机(jī)床液压系统的组成等。初步掌握液压系统的(de)调(diào)试、常见(jiàn)液压系统故障(zhàng)的处理和排除能力。同时本装置还配有智能人机操作考核系(xì)统,教师可以通过上位机或(huò)智能(néng)人机操作系统进行故障(zhàng)的(de)设置,学生通过故(gù)障现象并结合(hé)具体的电路进行分(fèn)析,最后通过智能人(rén)机交换系统进行故障的排除,以提高(gāo)学(xué)生的综合能力。适合各职业院校机电类专业“液压传动”、“液(yè)压与气压传动”等课程的实训教学。

二、技术参数
1、输入电源:三相四线(xiàn)~380±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~+40℃相对(duì)湿(shī)度(dù) <85%(25℃)
3、装置(zhì)容量:<2kVA
4、变量叶片泵:额定压力(lì)7Mpa,额定(dìng)流量8L/min
5、电机(jī):额定(dìng)电压380V,额(é)定功率1.5kW,转速(sù)1420r/min,绝缘 B
三(sān)、实验内容
1、组合机床液压回(huí)路的安装与调试实验
2、液压(yā)系统常见故障的分析与(yǔ)排除实验
(1) 模拟(nǐ)液压泵进(jìn)油口过滤器堵塞
(2 )液压泵反转
(3 )液压泵进油(yóu)管密封不良、阻力(lì)过大等常见故障
(4 )溢流阀阻尼孔堵塞、锥阀漏装、密封不良等常见故障
(5) 换向阀阀芯卡死、换向不到(dào)位、不换向等常见故障
(6) 减压阀运行中常见故障
(7) 节流阀小孔堵塞(sāi)、节流性能不符合要求(qiú)等常见故障
(8) 组合机床电气元件的常见故障
3、继电器组控制液(yè)压基本回路设计与连接实验
4、PLC控制液压回路动作实验
5、液压泵性(xìng)能测试(shì)(压力流量检测)
四、功能特点
针对(duì)性强:可设置工业现场中液压系统一些常见的故障,锻炼学生分析问题和(hé)解决问题的能力。
安全性好:设有液压泵反转、液压泵吸(xī)油口堵塞及过载保护等功能(néng),以防止长时间处于故障状态使设(shè)备零件损坏。
五、主要零部(bù)件单:

序号 名称 规格及技术参数 数量 备注
一、安装
1 安装平板 1500*800*10 1  
2 安装机柜(guì) 1500*800*600 1  
二、液压元件
1 主泵站 组件(jiàn) 1  
2 油箱 80升 1套  
3 电机 1.5KW,单出轴 1  
4 叶片油泵 最大流量:23ml/rev
最(zuì)大压力:21MPa
1  
5 手动溢流阀(fá) 通径:10mm 1  
6 油压表 25MPa 1  
7 手(shǒu)动节流阀 通径:10mm
最(zuì)大流量:23ml/rev
1  
8 油位表   1  
9 出油口过滤器   1  
三、正常工作液压元件
1 工作油缸 缸径:30mm
行程:200mm
2条  
2 三位四通方向阀 10通径 1  
3 节流阀 LF-B10H-S 1  
4 单向(xiàng)阀 CIT-03-A1 1  
5 电磁溢流阀 Y-10B 1  
6 减压阀 J-10B 1  
7 顺序阀 X-25B 1  
四、模拟故障液压元件
1 调速阀 通径6mm 1  
2 三位四通方向阀 通径6mm 1  
3 节流阀 LF-B10H-S 1  
4 单向阀 I-25B 1  
5 溢(yì)流阀 Y-10B 1  
6 减压(yā)阀 J-10B 1  
五、电气系统
1 PLC主(zhǔ)机模块 三菱FX1S-20MR 1件  
2 按钮开关模块 12组带灯控制按钮接口 1件  
3 继电器模块 4组直流继电(diàn)器接口 1件  
4 电源模(mó)块   1块  
5 电控柜 外购    
6 温度传(chuán)感器 信号输出 : 0-5v 1  
7 流量传感器 15mm通径  25MPA 1  
8 压力传感器 25MPA 2  
表一    液(yè)压辅助元件
序号(hào) 名称 型号 数(shù)量(liàng) 备注
1 聚氨酯油(yóu)管 XPUΦ10-1 16根 600mm:8根,800mm:5根,1000mm:3根
2 管用(yòng)直通接头   16  
3 阀(fá)用油路板 与阀配 6 45号钢
4 压力表 YTN60 6 15MPa
表二    工作介质(zhì)
序号 名称 型号(hào) 数量 备注
1 抗磨液压油 32# 按需要 专用油
表三    技术文档
序号 名称 型(xíng)号 数量 备注(zhù)
1 使用说明书   1套  
2 实验指导书   1套  
3 测控软件   1套  
表四    工具清单
序号 名称 型号 数量(liàng) 备注
1 钢板(bǎn)尺 150mm 1  
2 活动扳手6″   1  
3 开口扳手19~22   1  
4 开口扳手22~24   1  
5 内六角扳手16mm   1  
6 内(nèi)六角扳手10mm   1  
7 内六角扳手12mm   1  

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友情提示:
1、设备验收:各采购单位(wèi)收货时请检查
液压系统故障分(fèn)析与排除实训考核装(zhuāng)置的货品外观,核实
液压系统故障分析(xī)与排除实训考核装置的数(shù)量及(jí)配件,拒收处于受损状态的(de)装置;

2、设(shè)备质保:红桃视频app将为各采购单位提供液压系统故(gù)障分析与排除实训考核装置产品说明书内的质保条件和质保期,在质保范围内提供对的免费维修,超出(chū)条(tiáo)件承诺(nuò)时提供对液压系统故障分析与排(pái)除实(shí)训考核装(zhuāng)置的有偿(cháng)维修;

3、设备(bèi)退换货:各采购单位单方面原因导致的(de)液(yè)压系统故障分析与排除实训(xùn)考核(hé)装置选型错误或液(yè)压系(xì)统故障分析与排除实(shí)训考核装置购买数量错误,造成装置(zhì)的退换货要求,将不被接受;

4、设备货期:对液压系统故障分析与排除实训考核(hé)装置的发货期为参考值,如您需要了解液压系统故障分析与(yǔ)排(pái)除(chú)实训考核装置的精确货期(qī),请与(yǔ)红桃视频app的销售人(rén)员联系(xì);

5、咨询电话:如各采购单位对液压系统故障(zhàng)分析与排除实训考核(hé)装置有任何疑问(wèn),请致电:021-56311657 ,我们将由专业技术人员为您提供有关液(yè)压系统故障分析与排除实训考核(hé)装置的(de)技术咨询。

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