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化工自動化儀(yí)表常(cháng)見(jiàn)故障分析及處理

化工自動化儀表(biǎo),最早出現在四十年代,那時的儀表體積(jī)大,精度低。六十年後(hòu)半期,隨著半導體和集(jí)成電路的(de)進一步發展,自動化(huà)儀(yí)表便(biàn)向著小體積、高性能的方向迅速發展(zhǎn)並實現了用計(jì)算機作數據處理的各種(zhǒng)自動化方(fāng)案。七十年代以來,儀表和自動(dòng)化技術又有了(le)迅猛的發展,新技術、新產品層出不窮,多功能組裝式儀表也投入運行,特別是微型計算機的發展在化工自動化技(jì)術工具中發(fā)揮了(le)巨大作用。
一(yī)、化(huà)工壓力儀表基本概述
壓力(lì)儀表在化工生產中發(fā)揮的作用也就是對化工生產流程壓力進行監管(guǎn),當前(qián)普遍應用的壓力(lì)儀表主要以彈性壓力儀表(biǎo)、液柱壓力儀表及活塞壓力儀表為主。壓力(lì)指示不穩定是當前壓力儀表應用過程中普(pǔ)遍存(cún)在的問題(tí),即便對操作方式進(jìn)行了更改,壓力指標沒有發生該(gāi)改變,或者或高或低,從而引發故障。
通常(cháng)情況下,該故障一般(bān)產生於壓(yā)力測量係統中。在出現該故障以後,應該對引壓導(dǎo)線(xiàn)係統運(yùn)行情況進行(háng)核查,查看是(shì)否存在堵塞現象,如果沒有出現改(gǎi)變性(xìng),應該核(hé)查壓力變壓器輸出係統運行情況,如果存在(zài)異(yì)常,則表示壓力控製器測量知(zhī)識係統出現故障,應該及(jí)時(shí)處理。
二、化工(gōng)自動化控製儀(yí)表主要特點(diǎn)
采用先進的微電腦芯片及技術,減小了體積,並提高了可靠性及抗幹擾性能。實現真(zhēn)正的以逸待勞(láo)以及待人的目(mù)的。
(一)儀表有了可編程(chéng)功能
計算(suàn)機(jī)的(de)軟件進入儀表,可以代替大(dà)量的硬件邏輯電路,這叫硬件軟化。特別是在控製電路中應用一些接(jiē)口芯片的位控特性進行(háng)一個複雜功能的控製,其(qí)軟件編程很簡單(即可以用存儲控(kòng)製程序代替(tì)以往的順序控製) 。而如果帶之(zhī)以硬件,就需要(yào)一大套控製和定時電路。所以軟件移(yí)植入儀器(qì)儀表可以大大簡化硬件的結構,代(dài)替常規的(de)邏輯電路。
(二)儀表有了記憶功能
以往的儀表采用組合(hé)邏輯電(diàn)路和時序電路,隻能在某一時刻記憶一些簡單狀態,當(dāng)下一狀態到來時,前一狀態的信息就消失了。但微機(jī)引入(rù)儀表後,由於它的隨機存(cún)儲器可以記(jì)憶前(qián)一(yī)狀態信息,隻要通電,就可以一(yī)直保存(cún)記憶,並且可以同時記(jì)憶許多狀態信息,然後進行重現(xiàn)或處理。
(三)儀表有了計算功(gōng)能
由於(yú)自動化化儀表內含(hán)微型計算機,因此(cǐ)可以進(jìn)行許多複雜的計算,並且具有很高的精度。在自動化(huà)儀表中可經常進行諸如乘(chéng)除一個常數(shù)、確定極大(dà)和極小值、被測量的給定極限(xiàn)檢測等多方麵的運算(suàn)和(hé)比較。
(四)儀(yí)表有了數據處理的功能
在測(cè)量中常常會遇到線性化處理、自檢自校、測量值與工程值的轉換以及抗幹擾問題。由於有了微處理器和軟件,這些(xiē)都可以很方便的用軟件來(lái)處理,一方麵大大減輕了硬(yìng)件的負擔,又增了豐(fēng)富的(de)處理功能。自動化儀表也(yě)完全可以進行(háng)檢(jiǎn)索、優化等工(gōng)作。
三、化(huà)工自動化儀表(biǎo)常見故障分(fèn)析
1.溫度測量方麵
一般情況下(xià),在進(jìn)行化工產品生產過程中,應該做好生產(chǎn)環(huán)節溫度控製工作,利用自動化溫度檢測(cè)儀表進行核查和監測。總體而言,針對溫度信息測量方式可以劃分為兩種,一個(gè)是溫度傳感(gǎn)器(qì)直接接觸,另一個是(shì)溫度傳感器非直接接觸(chù)。假設溫度儀表在化工產品生產過程中(zhōng)存(cún)在故障,則將(jiāng)會導致產品生產環境溫度測量(liàng)結(jié)果不精準。一(yī)般來說,上述故障的出現,使得溫度(dù)儀表測量結果忽高或低,嚴重情況下還會出(chū)現溫度指數停(tíng)止變化現(xiàn)象。
2.壓力檢測(cè)方麵
在進行化工產品生產過程中,應用壓力檢測儀表的目的在於對化工產品壓力進行檢測(cè)。一(yī)般情況下(xià),化工壓力(lì)儀表可以劃分(fèn)為四種類型,其中包含(hán)了彈性壓力測量儀表、活塞式壓力測量(liàng)儀表、液(yè)壓式(shì)的壓力測量儀表及電能式測量儀表。針對(duì)不同種類的化工壓力儀表來說(shuō),假設存在故障,則會導致壓力儀表數值不會根據(jù)壓力轉變而改變。
3.流量檢測方麵
在化工產品生產環節中,應用的流量檢測儀表(biǎo)的工作展現在對一定(dìng)階段內經過單位麵積的流體量進(jìn)行(háng)測量。一般情況下,應用的流量檢測儀表可以劃分為三種類型,其中(zhōng)包含了是基於速度式流量檢測儀表(biǎo)、基於質量式流量檢測儀表、基(jī)於體積式流量檢測儀表。因為各個類型的測量儀表(biǎo)工作原(yuán)理存在差異,所以形成的故障類型也會不一(yī)樣。流量檢測儀表示數的改變是當前普遍出(chū)現(xiàn)的故障,例如密度或者黏度的改變。故障(zhàng)主要展現在數值改變(biàn)上,一旦數值改變,將不能獲取(qǔ)精準的測量結果。在(zài)這(zhè)種情況下,將會給信號發送回路帶來影響,造成其他信息的改變。
四、化(huà)工自(zì)動(dòng)化儀表常(cháng)見故(gù)障(zhàng)的處理對策
1.合理選擇檢測方式
1.1.常規的檢查方法
針對已經發生故障的自動化儀表來(lái)說,在對其進行檢測過程中,需要采用基礎檢測方式。一般情(qíng)況下,借助幹管體驗(yàn)方式排查各個故障。首先,檢測工作(zuò)人員需要做好線路(lù)及儀表(biǎo)元器件檢測工作,查看是否(fǒu)存在(zài)線路脫離或者解除不(bú)嚴等現象。其次,通過詢問工藝操作人員,查看(kàn)是否存在異常現象,將其當作參考憑證(zhèng)。最(zuì)後,采用觸摸化工自動化儀表方式,對自動化儀表內部部件情況進行評斷,假設在初步檢(jiǎn)測過程中存(cún)在故障(zhàng),則應該立即切斷電源,進(jìn)而確保儀表處(chù)理的時(shí)效性。通過大修之後,才能插入電源。
1.2.替換(huàn)檢測法
應(yīng)用替換方式(shì)進行化工自動化儀表固(gù)定的檢測,是當前廣泛應用的一(yī)種檢測方式。該項方式(shì)能夠對化工自動化儀表實現(xiàn)全方位檢測(cè),並且可以作用在儀表芯片及電路板中。在進行化工自動化儀表維(wéi)修時,相關(guān)人員(yuán)應該找出(chū)發生故障的器件,利用高質量的器件(jiàn)將出現故障的器(qì)件進行更換,對儀表中各個器件運行(háng)情況進行記錄和核查,通過對非故障及故障自動化儀(yí)表(biǎo)信息的對比,精準掌握自(zì)動化儀表存在故障的具(jù)體位置,結合(hé)檢測結果實現對(duì)故障自動化儀表的(de)檢修。在實際過程中,需要拆除儀器,之後將出現故(gù)障的器件進行更換。假設(shè)在更換過程中,兩者之間沒有出現差異,則預示著兩種狀況,一(yī)個是原有器件沒有發生故障,另一個更(gèng)換的器件也出現相同故障。因此,應該對儀表實際情況有所了(le)解,並(bìng)做到深入探究工作。
1.3.重新上電法(fǎ)
假(jiǎ)設在維護過程中,自動(dòng)化儀表在生產環節中處於相(xiàng)對不平穩的狀況,這時(shí)應(yīng)該采用上電法進(jìn)行檢測。相關人員利用該(gāi)方式能夠(gòu)將化工自動化儀表卡機(jī)現象進行處理。假設在應用該方(fāng)式之後,儀表依舊呈現出故障現象,這需要對其進行全麵檢查,及時找出故障產生因素,之後對其進行處理,從而確保(bǎo)化工生產(chǎn)工作的有序落(luò)實。
2.加(jiā)強(qiáng)各項故(gù)障問題處理
1.1.壓力儀表
在壓力儀表(biǎo)中,常見的故障問題主要有兩點,一個是無壓指針(zhēn)指示不回零。該現象出現的主要(yào)因素在於指針彎曲或者鬆動,傳(chuán)動齒輪摩擦較大等。要求相關(guān)人員具體分析,在評斷是因為指針彎曲或者送到導致的(de),應(yīng)該利用鑷子將其校正;對於傳動齒輪摩(mó)擦導致,則應該適當的修改傳動齒輪間距(jù),降低摩擦力。
另一個是有壓(yā)力但是(shì)指針(zhēn)示數為零。在壓力儀表指針示數為零的情況下,可能是(shì)因為係統運行壓力較(jiào)高導致,可(kě)以通過修改取壓閥,降低儀表(biǎo)波(bō)動的方式進行處(chù)理(lǐ)。但是在(zài)此過程中,需要注(zhù)意在部(bù)分壓力偏(piān)大的係統檢測過程中,需要通過降低阻力方式防止壓力(lì)儀表出現故障。如果壓力儀表指針出現跳動或者不發生改變,則是因為中(zhōng)心齒輪彎曲導致,需要(yào)利用木錘進行處理(lǐ)。
1.2.物(wù)位儀表
物位儀表是對產品對應改變進行精準測量,可以劃分為兩種類型,一個是(shì)玻璃管物位儀,另一個是玻璃板物位儀(yí)。在進行物位儀表(biǎo)故障處理過程中,通常需要秉持先觀察(chá)後處(chù)理的(de)標準。在發生故障的情況下,觀察是否因為工藝(yì)不合理導致儀表發生故障,並應(yīng)用多種方式劃分內部故障或(huò)者外部故障。在電動浮筒液位發生(shēng)異常改變時(shí),實際操作方(fāng)式和介質也會出現(xiàn)一些現(xiàn)象,這時應該(gāi)根據操作環境(jìng)加以深入分析。在開展液位測(cè)量工作(zuò)時(shí),通常先應用玻(bō)璃管物位儀進行測量,觀測評斷儀表工作情況。假設呈現出正常液位值,則是因為液位自動化控製(zhì)係統出現故障,應該重點對液位自動化控製係統加以核查和檢修。
1.3.溫度儀表
溫度(dù)通常不能直接進行測(cè)量,溫度儀表通常需要(yào)借助(zhù)熱敏元件傳到測量原理建立,係(xì)統中溫度受到熱敏元件感知之後,由相(xiàng)關人員根據熱敏(mǐn)元(yuán)件溫(wēn)度數值讀取。在此過程中,溫度儀表可以劃分成膨脹式溫度計、熱電(diàn)阻溫度計、熱電偶溫度計、輻射式溫度計等。在(zài)溫度儀表正常的情(qíng)況下,其數據現實具備(bèi)延遲性,通(tōng)常在測量(liàng)一段時間內溫度儀表(biǎo)才會發生改變,最後(hòu)處於一個穩定狀態。而不會出現突然改變,在(zài)溫度儀表指針發生或高(gāo)或低的情況下,可能因為受到熱電(diàn)阻或者(zhě)放大器幹擾,導致(zhì)溫(wēn)度儀表出(chū)現故障。這時(shí)可以通過調節調節閥等進行處理,如果(guǒ)沒有反應,則(zé)說明調節閥出現(xiàn)故障,應(yīng)及時更換。
五、教學設備的推薦與介(jiè)紹

MYHG-54 化工儀表與控製實訓裝(zhuāng)置

技術(shù)指標 說             明
裝置功能 化工自動化儀表(biǎo)控製實訓裝置,化工自動化儀表控製實訓設備,化工自動化儀表(biǎo)控製實訓台可(kě)實現液位高度的位式控製實(shí)訓、加熱水溫的位式控(kòng)製實訓、水箱液位的定值(zhí)控製實訓、加熱水溫的定值控製實訓、電動調節閥(fá)支路流量的定值控製實訓、變頻調速磁力泵(bèng)支路流量(liàng)的定值控製實訓、水箱液位與調節閥流量(liàng)的串級控製實訓、水箱液位與(yǔ)變(biàn)頻調速磁(cí)力泵支路(lù)流量的串級控製實訓、單閉環流(liú)量比值控製實(shí)訓、雙閉環流量比值控製實訓。
主要配置 蓄水槽、高位槽、加熱鍋爐、換熱器、離心泵、增壓(yā)泵、液位儀表、溫度儀表(biǎo)、壓(yā)力儀表、流量(liàng)儀表、循環水泵、電磁(cí)閥、閘閥、控製屏、不鏽鋼框架等。
公用設施 水:裝置自(zì)帶不鏽鋼水箱,連接(jiē)自來(lái)水。實驗時經離心泵進入測試管路,循環使用。
電:電壓AC380V,功率1.5KW,標準三相五(wǔ)線製。每個實驗室需配置1~2個接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
化(huà)工自動化儀(yí)表控製實訓裝置,化(huà)工自動化儀表控(kòng)製實訓設備,化工自動化儀表控(kòng)製(zhì)實訓台技術參數 1.蓄水槽:不繡鋼材質,96L。 高位槽:不繡鋼材質,16L
2.加熱鍋爐:功率2.5KW。  換熱器:不鏽鋼材質,換熱麵積(jī)0.5m2
3.離心泵:不鏽鋼材質(zhì),揚程14米,功率370w,電壓380V
4.增壓泵:揚程12米,功率(lǜ)260w,電壓380V
5.液(yè)位儀表:701壓力變送器、1151差壓變送器、磁翻板液(yè)位計
6.溫度儀表:PT100、CU50熱電(diàn)阻和熱電偶傳感(gǎn)器
7.壓力儀表:Y-1 00壓力表、701壓(yā)力變送器
8.流量儀表(biǎo):渦(wō)輪流(liú)量計、孔板(bǎn)流量計
9.設備整(zhěng)體為拋光不鏽鋼框架,帶(dài)刹車輪。
10.設備總長:2.2m*1.2m*1.7m
11.配置清單
(1)循環(huán)水泵:臥式多級(jí)離心泵:流量2m3/h;揚程15m;驅(qū)動功率(lǜ)370W;電壓380V;轉速2850r/min,級數(shù):2級,2台。
(2)熱(rè)水泵:小型增壓泵(bèng):流量14升(shēng)/分;揚程12米;驅動功率260W;電壓220V;轉速2800r/min,1台
(3)電加熱:濕式加(jiā)熱(rè)管,電壓(yā)220V;功率2500W,1台
(4)冷水槽:304不鏽鋼材質,尺寸:Φ300mm×600mm2,1套
(5)熱水槽:304不鏽鋼材質,尺寸:Φ300mm×500mm2,1套
   儲水槽:304不(bú)鏽鋼材質,尺寸:長×寬×高×厚:
(6)700mm×440mm×400mm,1套     
(7)儀表控製台:尺寸:長×寬×高:1200mm×750mm×700mm,1套
(8)工業焊接管:Φ19mm×δ2mm,工業304不鏽鋼,GB,若幹。Φ25mm×δ2mm, 工業304不鏽鋼,GB,若幹。 PU管:Φ10mm,若幹(gàn)
(9)銅質閘閥:DN15,GB,6個 ;DN25,GB,2個。 球(qiú)閥(fá):DN15,GB,1個
(10)電磁閥:電源220VAC,操作壓力≤1MPa,2個
(11)電動球閥:閥(fá)體材質:304不鏽(xiù)鋼,前後法蘭(lán)連接,輸入信號4-20mA,直線行(háng)程,調節精度0.5%,防護等級IP68,1個
(12)壓力儀表:Y100壓力表(biǎo),量程0~0.25MPa,精度(dù)等級1.6,1個;
壓(yā)力變送器,量程0~6KPa,電源24VDC,輸出4-20mA,精度0.5%FS,接口M20*1.5,1個;
壓力變送器,量程0~250KPa,電源24VDC,輸出4-20mA,精度0.2%FS,防護等(děng)級IP65,1個
(13)溫度儀表:PT100熱電阻傳感器,精(jīng)度0.5%FS,1個;Cu50熱電阻傳感器,精(jīng)度0.5%FS,1個;K型熱電偶傳感器,精度0.75%FS,2個(gè)。
(14)液位儀表:磁翻板液位計,DN20/L500mm,304不鏽鋼法(fǎ)蘭連接,適用溫度≤100℃,壓力≤1.6MPa,防護等級IP65,1個。
(15)差壓儀表:差壓傳感器,量程0~25KPa,電源24VDC,輸出(chū)4-20mA,精度0.5%FS,防(fáng)護等級IP65,工作溫度-40℃-85℃,2個。
(16)流量儀表:渦輪流量計,DN15,304不鏽鋼主體材(cái)質,測量範圍0.6~6m3/h工作溫度-20℃—+120℃,防護等級IP65,精度(dù)0.5%FS,輸出4-20mA,1個。標準孔板流量計,DN20, 1個(gè)
智能(néng)儀表:智(zhì)能測量報警儀表, 1個;人工智能控製調節器, 3個。
六、結束語
總而言之,自動化儀表在化工企(qǐ)業(yè)發展中發揮著重要作用。在今後發展過程(chéng)中(zhōng),如果化工儀(yí)表出現(xiàn)故障,相關人員應該保持沉著冷靜的心(xīn)理,對故(gù)障因素有所了解,在對控製櫃端子進行排(pái)查之後,對櫃中各項故障點(diǎn)加以(yǐ)明確,之後利用儀表進行故障查找,逐步核查,找(zhǎo)出問題(tí)所在,並采取對應的處理對策進行處(chù)理。除此之外,相關人員還(hái)要加強(qiáng)自動化儀表故障知識學習力度,總結工作經驗,提升自身專業水平,在保證化(huà)工自(zì)動化儀表順利運行的同時,給化工企業正常生產提供條件。

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