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可視(shì)性熱管教具說明書

一、可視性熱管教具實驗設備-實驗(yàn)目的
1.了(le)解換熱器中熱管的結構及工作原理;
2.學習玻璃熱(rè)管換熱器實驗台的使用(yòng)方法;
二、
工作(zuò)原理
熱管是一種新型、高效的傳熱元件。在管殼內壁不放置毛細吸液芯,依靠重力回(huí)流凝結液的熱管稱為重力熱管(或兩相(xiàng)熱虹吸管)。重力熱管的工作介質積蓄在熱管的底部,蒸(zhēng)發段處於熱(rè)管下半部,凝結段在熱管的上(shàng)半部,絕熱段在中間,當熱源向蒸發段(duàn)(又稱吸熱段)供熱時,工質液體自熱源吸熱汽化,蒸汽在壓差的作用下高速流向凝結段(又稱放熱段),在凝結段向冷源(yuán)放出汽化潛(qián)熱而凝結成液體,凝結液體從凝結(jié)段返回蒸發段,完成一個循環。如此循環不(bú)停,熱源的熱量Q就不斷地由熱管的一端傳至另一端,放給冷源。當熱管正常工作時,其內部進(jìn)行著工質液體的蒸發、蒸(zhēng)汽的流動(dòng)、蒸汽的凝結和凝結液的回流等四個工作過程,這四個過程構成了熱管工作的閉合循環(huán)。
在熱(rè)管的工作(zuò)循環中,包含了兩個相變過程:工作液體的蒸發和蒸汽的凝結。這兩個過程分別在蒸發段與凝結段進行,如忽略蒸汽流動所需的(de)微小壓差,則熱管內部應處於一個相平衡狀態,而工質的相變過程具有極嚴格的飽和壓力與飽和溫度間的依變關係,所以理論(lùn)上熱管兩(liǎng)端的溫度是相等的(de)。但由於蒸汽的流動必須有壓力差的推動,盡管(guǎn)微小的壓差也將(jiāng)推動蒸汽(qì)由蒸發(fā)段向凝(níng)結段流動,也不可(kě)避免的使蒸發段與凝結段間存在一定溫差。在大(dà)多數熱管中,這個與工作介質循環有關的溫差(chà)和其他傳熱方式相應(yīng)的溫差相比是很小的,即它能在低溫差下傳遞熱量。
由上述可知,熱管是借助於(yú)工質的相變過程(chéng),通過工(gōng)質攜帶相變潛熱來傳遞熱量的。與 通過物質顯熱(rè)的增減來傳熱相比,熱管傳熱能力就非常大,如1kg水在常壓下的汽化潛熱量2257.1kJ/kg,幾乎相當(dāng)於5.4kg水從0℃加(jiā)熱到100℃水所需的總熱量。所以說,熱管(guǎn)能在小(xiǎo)溫差下具有很大的傳熱能力。
在(zài)蒸發段熱管從熱源吸取熱量,在這一區段中工質由於(yú)吸熱而蒸發,所以從熱(rè)管內部工作過程來分析為蒸發段;從與外界熱交換情(qíng)況來(lái)分(fèn)析為加熱段;在絕熱段(duàn) 工質蒸汽攜(xié)帶汽(qì)化潛熱流過這一段,從內(nèi)部工作過程來分析(xī)也叫做傳輸段(duàn);在(zài)凝結段(duàn)熱管向冷(lěng)源放出熱量,在這(zhè)一區段中工質蒸汽(qì)向冷源放出相(xiàng)變(biàn)潛熱而凝結成為液體,所(suǒ)以從(cóng)熱管內部工作過程來分析為凝結段,也稱(chēng)冷凝段;從與外界熱交換(huàn)情況來分析又稱為放(fàng)熱段。在三個工作段中,蒸發段與凝結段(duàn)是必不(bú)可少的,而絕熱段視設計需要可有可無,在實際應用的熱管結構中,沒有絕熱段的情況是常常會遇到的。
與具有毛(máo)細(xì)吸液芯的(de)標準熱管相比較,重力熱管(guǎn)不是靠毛細吸液芯而(ér)是靠(kào)重力回(huí)流凝結液,這就決定了重(chóng)力熱管的工作條件必須使凝結段高於蒸發段,可以垂(chuí)直放置,也可與水平成一傾角放置,與多孔物質的毛細抽吸力相比,用(yòng)重力(lì)回流凝結液工(gōng)作更加可靠。
常見的重力(lì)熱管有開式重力熱管的型式,這種熱管外殼不封閉,與外界(jiè)相通。這種熱管由於工質蒸發後向上流動可(kě)以把管內的(de)不凝性氣體排出熱(rè)管(guǎn),其凝結過程不受不凝性氣體的影響,所以製造中管殼不需要特殊處理,從而降低了熱管的製造成本。但是由於部分蒸汽從開口處外(wài)逸出(chū),改變了換熱方式,所以其換熱能力會略小於同樣的條件下的閉式重力熱(rè)管。本實驗裝置就是模擬溫度在100℃、工質為水的開(kāi)式重力式中溫熱管。由於水(shuǐ)是最(zuì)理想的工質,它性能優良,價格便宜,易(yì)於得到,所以這種熱管大部分用於(yú)工業餘熱的回(huí)收(shōu)。
三、實驗台
結構
玻璃熱管換熱器實驗台由玻璃熱管換熱器、電加熱(rè)器、電控箱、流動的冷水換熱外(wài)套、循環(huán)水泵、水箱、加(jiā)熱段、冷(lěng)凝段、冷(lěng)凝進出(chū)口(kǒu)溫度測溫熱(rè)電(diàn)偶及調溫裝置(zhì)等組成;由於玻璃容器所具有的透明性,能觀察到熱水(shuǐ)沸騰(téng)和冷水的流動,可使(shǐ)學生充分(fèn)了解熱管換熱的原理。
工作時由電加熱器加熱蒸發段中的工質使之沸騰,產生(shēng)的蒸汽上(shàng)升至冷凝段由流動的冷(lěng)水吸熱後冷凝,成為液體工質返回到蒸發段。通過對冷水進出口溫度的及蒸發段(duàn)蒸汽(qì)溫度(dù)值的測(cè)讀,可(kě)以觀(guān)察熱管換熱器的(de)換熱量。
四、
實驗步驟
1.將(jiāng)熱偶、電加熱器、水泵與(yǔ)電控箱聯接。
2.啟動(dòng)水泵,使循環(huán)水通過流量計(流量控(kòng)製在6L/h左右)進入熱管冷凝(níng)段水套。
3.接通電熱開關,並將調溫旋鈕調整加熱電壓(yā)在(zài)75V,加熱電(diàn)流0.98A左右。
4.加(jiā)熱至蒸發段沸騰,待工(gōng)況基本穩定後,切換測溫點,測讀冷(lěng)凝段(duàn)冷(lěng)凝(níng)介質進出溫度、加(jiā)熱電壓和(hé)加熱電流,將(jiāng)數據填入下表中。
5.實驗中可改變冷卻水進出口流量與加熱電壓,以改變工況進行測試。
6.實驗結束後,旋調溫旋鈕至電壓為零,使水(shuǐ)泵繼續運轉5分鍾,再切斷電(diàn)源。
五、操作注意事項
1.不可在蒸發段缺水的情況下加熱(rè)。
2.加熱前應先啟(qǐ)動水泵使冷水循環。
3.加熱時應逐步(bù)緩慢加熱,使加熱量與(yǔ)冷凝水的所吸收的熱量基本平衡,這樣在(zài)蒸發段(duàn)不(bú)會產生過(guò)多的蒸汽(qì),因此蒸發段上部的膠塞不得按壓過(guò)緊,以免因加熱量太大影響蒸汽的外逸,以致損壞試(shì)件(jiàn)。


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