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光機電一體化實訓設備(bèi).光機電一體化實訓考核裝置

2025-10-09 08:44
光機電一體化實訓設備(bèi)是集PLC模塊、變頻器模塊、步進電機(或伺服電機)模(mó)塊(kuài)、按鈕模塊、電源模塊(kuài)、模擬生(shēng)產設備實訓模塊、接線(xiàn)端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結構采用開放式和拆裝式(shì),光機(jī)電(diàn)一體化實訓設備用於機械部件組(zǔ)裝,可根據現有的機(jī)械部件組裝生產(chǎn)設備,也可添加機械部件組裝(zhuāng)其他生產設備,使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產功能的機電一體化設備。模塊采用標準結構,互換性強;按具有生產性功能和整合學習功能的原則確定模塊(kuài)內容,使教學或競賽時(shí)可方便的選擇需要的模塊。同(tóng)時還要求具有可拓展功(gōng)能,可以組成更加大型的生產模擬係(xì)統,以配合各個用戶學校不同層次,不同專業的教學及技能培訓要求(qiú)。

光機電一體化實訓設備特點:
1) 整台裝置采用小型化設計,整體合理緊湊,性價比高,非常適合學校在實訓、教學中對工位數量的(de)要(yào)求;
2) 豐富的實訓內(nèi)容:裝(zhuāng)置可滿足學校教學、實訓(xùn)活動中對課程、項目不同的(de)需求, 可完成各種實訓項目;
3) 適合的教學(xué)、實訓指導書:從淺入深、由易到難、循序漸(jiàn)進(jìn)、層次分(fèn)明,根據學校的教學進度,提供多(duō)個合理的實(shí)訓項目和實訓指導,是(shì)職業院校日常教(jiāo)學活動中的最佳助手。
光機(jī)電一體化實訓設備技術參數(shù)
1. 交流電源:三相(xiàng)五線 AC 380V±10%  50 Hz;
2. 溫度:-10~40 ℃;環境濕度:≤90%(25℃);
3. 外形尺寸:長×寬×高(gāo)=1200×800×1500 mm;
4. 整機功耗:≤1.5 kW;
5. 安全保護措施:具(jù)有接地保護、漏(lòu)電(diàn)保護功能,安全性符合相關的國家標準。采用高(gāo)絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。

光機(jī)電一體(tǐ)化實訓設備結構:該設備台架為鋁合(hé)金導軌式,實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻(pín)器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子(zǐ),均與(yǔ)接線端子(zǐ)連接,各指令開關、光電開關、傳感(gǎn)器和指示元(yuán)件的電路,則通過端子(zǐ)排(pái)進行連接。既保證(zhèng)學(xué)生(shēng)基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電(diàn)路(lù)連接的快速、安(ān)全和(hé)可靠。
鋁合金導軌式實訓台(tái):可以(yǐ)安裝送料機構、機械(xiè)手、傳輸分揀機構。實訓模塊及PLC主機等可以放置在(zài)拉(lā)出式的(de)底座上。
觸摸屏:MCGS7062  7寸真(zhēn)彩色觸摸屏。
PLC模塊及變頻(pín)器模塊:三菱PLC 40點以上IO;變頻器不(bú)小於0.4kw;
電源模塊:三相電源總(zǒng)開關(帶漏電和(hé)短(duǎn)路保護)1個,單相(xiàng)電源插座2個;按鈕模塊:24 V/6 A、5 V/2 A各一組(zǔ);急停按鈕1隻,轉(zhuǎn)換開關1隻1,按鈕黃(huáng)、綠各1隻;
雙井(jǐng)式上料機(jī)構:井式工件庫2件,物料推(tuī)出機(jī)構2件,光電傳感(gǎn)器2隻,磁性開關2隻,單缸氣缸2隻(zhī),單控電磁閥2隻,警示燈1隻,主要完成將工件庫中的工件依次推出。
氣動(dòng)機械手裝置:四自由度氣動機械手(shǒu),氣缸及附屬傳感器選用SMC;整個搬運機構能完成四個自由(yóu)度動作,手臂伸縮、手臂運動、手爪上下、手爪鬆緊。
物料分揀裝(zhuāng)置:傳送帶通過三相異步電動機驅動,在傳送帶中間裝有(yǒu)兩個出料槽,對應位置有電(diàn)感傳感器、紅(hóng)外傳感器(qì)等,同時正對料槽位置裝有推料氣缸(gāng),共計兩個氣(qì)缸。傳送帶采(cǎi)用可拆卸的鋁合金支架。
光機電一體化實訓設備部分實訓項目:
1.氣動係統的安裝與調試
(1)氣動方向控製回(huí)路的安裝
(2)氣動(dòng)速度控製回路的安裝(zhuāng)
(3)氣(qì)動(dòng)順序控製回路的安裝
(4)氣動機械手的安裝
(5)氣動係統氣路的連接
(6)磁性開關的位置調整(zhěng)
(7)氣動(dòng)係統調試
(8)擺動控製回路(lù)的安裝
2.變頻器的安裝與調試
(1)變頻器與交流電機主(zhǔ)電路的連接(jiē)
(2)變頻器麵板的參數(shù)設置與(yǔ)操作(zuò)
(3)變(biàn)頻器麵板控製交流電機調(diào)速
(4)通過變(biàn)頻器外部端(duān)子(zǐ)控製電機啟停
3.機(jī)電設備的安裝與調試
(1)傳(chuán)動裝置同軸度的調整
(2)皮帶輸送機的安裝(zhuāng)與調整
(3)搬運機械手設備安裝與調試
(4)物(wù)件分揀設備(bèi)的安裝與調試
(5)送料設備的安裝與調試
(6)自動生產線設備安裝與調試
4.電(diàn)氣控製電路的安裝與PLC編程
(1)電(diàn)動(dòng)機正反轉控製電路的連接與程序(xù)編寫
(2)電動機調速控(kòng)製電路的(de)連(lián)接與程序編(biān)寫
(3)皮帶輸送檢(jiǎn)測程序(xù)編寫(xiě)
(4)氣動順序動作控製程序編寫
(5)氣動機(jī)械手(shǒu)控製程序編寫
(6)機電一(yī)體化設備控製程序編寫
(7)自動生產線(xiàn)控製程序編寫
5、步進電機係(xì)統的(de)安裝與plc控製(zhì)
 (1)直線導軌的安裝調試
(2)滾珠絲(sī)杠的(de)安裝(zhuāng)於調試
 (3)步進電機係統的安裝及連線
(4)步進電機係統的plc控(kòng)製程序編寫
 (5)步進電機的位置控製編程
6.自動控製係統(tǒng)的安裝與調試
(1)多種傳感(gǎn)器的安裝與調試
(2)皮帶輸送檢測的自動(dòng)控製
(3)機械手的自動(dòng)控製
(4)機電一(yī)體(tǐ)化(huà)的自動控製
(5)PLC控製係統的安裝與調試
(6)自動生產線的安裝與調試
7.觸摸屏基本控製及設置
(1)觸摸屏(píng)的接線和基本參數設置(zhì);
(2)基於觸(chù)摸屏控製(zhì)方式的基本指令編程(chéng)練習;
(3)PLC、觸摸屏與變頻器通信控製。
8.可用於考核或技能競賽,可考察的職業能力
(1)機械(xiè)構件的裝配與調整能力
(2)機電設備的安裝(zhuāng)與調試能力
(3)電路安裝能力
(4)氣動係統的安裝與(yǔ)調試能力
(5)機電一體化設備的控製程序的編寫能(néng)力
(6)自動控製係統的安裝與調試能(néng)力

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