氣動薄膜控製閥與電氣安裝閥門定位調校實訓裝置,氣（qì）動薄（báo）膜控製閥

氣動薄膜控製閥與（yǔ）電氣安裝閥門（mén）定位（wèi）調校實訓裝置-概述
本裝置的設計結（jié）合了目前大中專院校《化工測（cè）量及儀（yí）表》、《檢測技術（shù）及儀表》、《熱工自動化及儀表》、《非電量（liàng）測量與控製技（jì）術》、《過程控（kòng）製》等課程實訓大綱的要求（qiú）。通過該實訓裝置的使（shǐ）用和學習，學生能夠掌握有（yǒu）關化工儀（yí）表及自動化的基本知識，對有關儀表的安裝、調試及使用有一（yī）定的了解，並（bìng）對化（huà）工生產中（zhōng）如何進行液（yè）位、溫度、壓力和流量等參數的自動化控製有基本的認識。
氣動執行器是用壓縮空氣驅（qū）動啟閉或調節閥門的執行裝（zhuāng）置，又被稱氣動執行機構或氣動裝置，不過（guò）一（yī）般通俗的稱之為氣動頭。氣動執行器有時還配備（bèi）一定的輔助裝置。常（cháng）用（yòng）的有閥門定位器（qì）和手輪機構。閥門定位器的作用是利用反饋原（yuán）理來改善執行器的性能,使執行器能按控製（zhì）器的控（kòng）製（zhì）信號,實現準確的（de）定位。手輪機（jī）構的（de）作用是當控製係統因停電、停氣、控製器無輸出（chū）或（huò）執行機構失靈時,利用它可以直接操縱控製閥，以維持生產的正常進行（háng）。
二、-技（jì）術參數
儲存罐：30L
離心泵功耗：250W、大流（liú）量：150L/min、速度：2800min-
壓力（lì）傳感器：0...100mbar
控製閥DN20：4,0m?/4-20MA
尺（chǐ）寸和重量（liàng）
長寬高：1000x700x1750mm
重量：約124Kg
三、-技術參數：
1、全（quán）金屬閥芯結構適用多種（zhǒng）工作（zuò）場合，達（dá）到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密封結構閥芯達到VI級泄漏標準。
2、閥體按流體力學原理設計成等截麵（miàn）低流（liú）阻流（liú）道，可調範（fàn）圍大，固有可調比為50，額定流量係數增大（dà）30％。
3、執行機構（gòu）采用多（duō）彈簧結構，高度減少30％。重量減輕30％。
4、ZJHPW型波紋管密封型調節閥，對移動的閥杆形成（chéng）了完全的密封，堵絕流體外漏。
5、ZJHPJ型調節閥帶有保溫夾套，用於流體冷卻後易結晶、凝固造成（chéng）堵塞的場（chǎng）合
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti
閥芯（xīn）、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊（lái）合金堆焊
軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不鏽（xiù）鋼（gāng）波紋管
墊（diàn）片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
膜蓋：A3
波紋膜片：丁腈（jīng）橡膠（jiāo）夾增強滌綸織物
彈簧：60Si2Mn
閥（fá）杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13

公稱通徑 DN mm

額定流量係數Kv

直線

6.9

等百分比

6.3

額（é）定行程 L(mm)

膜片有效麵積 (cm2)

280

信號範圍（wéi） (kPa)

20 ～ 100 、 40 ～ 200 、80 ～ 240

氣源壓力 (MPa)

0.14 、 0.25

固有流量特（tè）性

直線、等百分（fèn）比

固有可調比

允許泄漏（lòu）量

硬閥座不平衡型： IV 級軟（ruǎn）閥座： VI 級

公稱壓力 PN(MPa)

1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4

工作溫度 ( ℃ )

常溫型

-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250

1、位式調節
由水泵、壓力調解閥、電磁閥、水位傳感器、位式調節（jiē）控製儀、上（shàng）下水箱等組成。
上水箱中的水位由水位傳感器（qì）檢（jiǎn）測信號，並把信號轉換成4-20 mmA的標準信號送至進（jìn）入控製儀，與給定值比較以控製水位。給定（dìng）值及控製回差等參數由位式調節控製儀設置。其設置（zhì）方法及操作方式調節控製儀使用（yòng）說明書。
2、PID調節
由水泵、電動調節閥、水位傳感（gǎn）器、PID調（diào）節控製儀、上下水箱等組成。
3、上水箱中的水位由水位傳感器檢測信（xìn）號，並把信號轉換成4-20 mmA的標準信號，進入PID控製儀，與給定值比較以控製水位（wèi）。給定值及控製參數由PID調節控製儀參數設置，其中P、I、D參數可以手動（dòng）設置，也可以由控製儀進行自整定（dìng）。其設置方法及操作（zuò）方式調節控製儀使用說明書。
4、實驗操作步驟：
把下水箱（xiāng）的（de）水充滿；
接通電源；
啟動水泵，檢查係統不得漏水；
設置給（gěi）定參數，本（běn）設備要小於一米,一般設置0.6米左右（600mm左右）；
調節模擬（nǐ）輸出排（pái）水量；
調節供水壓力（lì）；
等控（kòng）製穩定後讀取儀表顯示的相關各個參數及液位計的數值，紀（jì）錄（lù）於（yú）事先設計的記（jì）錄表格中；
四、氣動薄膜控製閥（fá）與電氣安裝閥門定位調校實訓裝置,氣動薄膜控製閥與電氣安裝閥門定位調校實訓設備,氣動薄膜控製（zhì）閥與電氣安裝閥門定位調校實訓台係（xì）統組成
1、被控對象（不鏽（xiù）鋼4040）：
2、動力係統：氣泵1套電壓220V,壓力0.6KG
3、有機玻璃水（shuǐ）箱：1套
4、儲水箱：1套
5、液位檢測（cè）：擴（kuò）散矽（guī）壓力變送器、電容式壓力變送器和擴散矽（guī）差壓變送器
6、調節閥：1套電（diàn）動控製氣動
7、閥門：若幹
8、智能調節儀：2個
9、開關電源：1個漏電保護器：1個控製開關：2個
五、基本實訓（xùn）項目
1、實訓裝置的結構組成和係統認（rèn）識
氣動薄膜閥實訓係統認識
氣動薄膜閥實訓裝置硬件組成
氣動薄膜實訓係統軟件介紹
氣動（dòng）薄膜離心泵的性能參數和特性曲線
氣動薄（báo）膜（mó）電動調（diào）節閥的工作原理及特性認識
氣動薄膜電動調節閥工作原理概述
氣動（dòng）薄膜調節（jiē）閥（fá）的流量特性測試
氣動薄膜電動調（diào）節閥的流量係數
氣動薄膜電動調節閥的主要技術指標

氣動薄膜控製閥與電氣安裝閥（fá）門定位（wèi）調校實訓裝置,氣動薄膜控製（zhì）閥（fá）

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