MY-206E電工技能綜合實訓考核平台（tái）

一、電（diàn）工技能綜合實訓考核（hé）平台-功能與結構
該設備由PLC電氣控製應用平台、電力拖動（dòng）安裝平（píng）台、立式塑膠機控製電路故障診斷實訓平台、電腦桌、裝配桌、實訓儀表工具等組成。
1.PLC電氣控製應（yīng）用平台
平台上（shàng）麵安裝有智能物聯網模塊、PLC、觸摸屏、變（biàn）頻器（qì）、伺服驅動器、步進驅動（dòng）器、指示（shì）燈按鈕模塊等器件，融合（hé）自動控製係統電氣控製電路的接線、PLC編程與（yǔ）調試（shì）於一體，滿足實（shí）訓教學、鑒定培訓及職業（yè）競賽的需要。
2.電力拖動安裝平台
電力拖動安裝（zhuāng）平台采用萬能網孔板開放式設計，自由組合（hé）的思路，平台配套電力拖動實訓套件箱（xiāng），學員根據實訓項目的要求，選取器件、組合成（chéng）相應（yīng）的實訓電路，完成電力拖動線（xiàn）路安裝、接線、調試及（jí）工藝整理，滿足實訓教學、鑒定培訓及職業競賽（sài）的需要。
3.立（lì）式塑膠機控（kòng）製電路（lù）故障診斷實訓平台
立式塑膠機（jī）控製（zhì）電路故障診斷（duàn）實訓平（píng）台（tái）選（xuǎn）取的電路是模仿真實的工業（yè）生產控製係統，其中包含了裝料、加熱、冷卻和卸料功能。學員根據工藝流程，進行故障診斷（duàn）與排除。工藝（yì）流程如下：
工作開始，首先用手動將轉（zhuǎn）臂轉到裝料位（5B1點），按下啟動。首先加（jiā）熱室的（de）進料門在電機3M1的拖動下打開，開到位（6B1）以後，轉臂由裝料位（5B1點）到加熱位（wèi）（7B1點）開始加（jiā）熱。轉臂到加熱位以後，進料門關閉（到位6B2）。加熱時間到以後，出料門在電機3M2的拖動（dòng）下打開（到位8B1），轉臂由加熱位到冷卻位（9B1），出料門在電（diàn）機3M2的拖動下關閉（到位8B2），在冷卻位風冷電機（4M1）開始冷卻，時間到以後，轉臂由冷卻位到卸載（zǎi）位（wèi）。卸料結束，手動將轉臂（bì）由卸料位（wèi）轉到裝料位（wèi）。
4.環形傳送（sòng）分揀任務模型
模（mó）型底板由8mm厚鋁（lǚ）板加工氧化而成，裝有四個黑色鑄鋁拉手，方便搬運。底板（bǎn）上方有（yǒu）環（huán）形輸送帶、氣動機械手、搬運龍門架、分揀機構、變頻電（diàn）機（jī）、伺服電機、步進電（diàn）機、多種傳感（gǎn）器及氣缸等組成。該任務模擬生（shēng）產線自動化控製，變頻器（qì）控製輸送帶電（diàn）機實現調速功能（néng）；通過光纖、光電、金屬、RFID等多種（zhǒng）傳感器檢測，PLC控製伺服、步進、多種（zhǒng）氣缸動作完成（chéng）上料、分揀、搬運等多種功能（néng）。同時為方便教學（xué），端口采用全開放設計。
5.直流（liú）調速模（mó）塊
模塊底板采用優質Q235冷軋鋼板經折彎後焊接而成，表麵靜電噴塑處理。底板上裝有兩個黑色鑄鋁拉手，方便搬運。底板上方有直流電機、測速發電（diàn）機、直（zhí）流調速線路板、顯示係統等組成。該模塊采用測速發電（diàn）機反饋電（diàn）壓和給定電壓形成閉環調速係統，調速（sù）係統由給定電壓、轉速負反饋、放大電路、觸發產生電路及主電路組成。學員根據功能要求進行測量分析，完成故障（zhàng）診（zhěn）斷與排除。
6.裝配（pèi）桌
由桌體框架和台麵（miàn）兩大部分（fèn）組成。桌體框架用優質Q235冷軋鋼板折彎（wān）焊接，噴塑後組裝連接，預設電源插座擴展（zhǎn）孔，依據用途可加裝電源插座，配置（zhì）1個2層工（gōng）具櫃（guì），表（biǎo）麵靜電（diàn）噴塑，可儲藏工具，放置於裝（zhuāng）配桌底部一側。台麵用高密度中纖板，表麵貼（tiē）壓防火板，耐腐蝕、防靜電，可隨意拆裝，方便運（yùn）輸安裝。
7.電腦桌
電腦桌（zhuō）采用優質（zhì）Q235冷軋鋼板折彎（wān）焊接（jiē）加中纖板台麵組裝而成，包括台麵、鍵盤抽（chōu）屜、主體架等部分，桌（zhuō）腿安裝4個萬向輪，方便移動（dòng）。
8.產品配件包
包含設備安裝、調試、實訓所需（xū）要的配件、配線、耗材等，包括PLC編程線、觸摸屏USB下載線、通（tōng）訊線、空氣壓縮機（jī）、排插座（zuò）、安裝耗材（cái）等。

二、設備參數概覽
1.工作電（diàn）源： AC38V±1％ 5Hz
2.額定功率：≤1.5kW
3.安（ān）全保護（hù）功能：漏電保（bǎo）護、過流保護、短路保護、接地保護
4.PLC:西門子CPU 1214C DC/DC/DC 晶體管型，14輸入/1輸出
5.數字量輸入/輸出模（mó）塊（kuài）：繼電器型，16輸入/16輸出
6.伺服係統：匯川IS62P，伺服電機：.1KW/軸高：2mm
7.變頻器：匯川MD2變頻（pín）器
8.步進（jìn）驅（qū）動器：YKD235M  步（bù）進電機：YK42XQ47-2A
9.觸摸屏：TPC762TI
10.RFID：工業RFID讀寫（xiě）器
11.單站（zhàn）尺寸：W8*D7*H183mm
12.區域尺寸：5mm*3mm
三、培訓項目
PLC電氣控製實訓內容
1.觸摸屏的工（gōng）程創建、編輯與下載操作（zuò）
2.觸摸屏的離線模擬應用
3.觸摸屏的輸入輸出位元件應用
4.觸摸屏的輸入輸出（chū）字元件應用
5.觸摸屏的XY曲線圖形元件應用
6.觸摸屏的動畫元件應用
7.觸摸屏的數值（zhí）、文本輸入顯示元件應用
8.觸摸屏的報警信息、事件登錄等元件的應用
9.觸摸屏的定（dìng）時器等元（yuán）件的應用
10.觸摸（mō）屏的係統綜合應用
11.步進電機驅動器的接線與調試
12.步進電機驅動器參數的設（shè）置
13.步進電機驅動器與PLC的脈衝定位（wèi）控製
14.伺服電機驅動器的接線與調試
15.伺服電（diàn）機驅動器參數的設置
16.伺（sì）服電機驅動器與PLC的脈衝定位控製（zhì）
17.變（biàn）頻器控製電（diàn）機的接（jiē）線與調試（shì）
18.變頻器（qì）參數的設置
19.變頻器控製環形（xíng）傳送分揀任務模（mó）型多段速運行
20.環形傳送分揀任務模型接線與調試
21.環形傳送分揀任（rèn）務模型運行控製程序設計
22.PLC、觸摸屏、變頻器、伺服係統綜合應用實訓（xùn）
電力拖動部分實訓內容（róng）
1.接觸器點動正轉控製電路安裝與調試
2.接觸器自鎖正轉控製線路安裝與調試
3.具有過載保護的接觸器正轉控製線路安裝與調試
4.點動與連續混合正轉控製（zhì）線路安裝與調（diào）試
5.兩地正轉（zhuǎn）控製電（diàn）路安裝與（yǔ）調試
6.一個按鈕啟動、停止（zhǐ）控製電路（lù）安裝與調試
7.接觸器聯鎖正、反轉控製線路安裝（zhuāng）與調試
8.接觸器雙重（chóng）聯鎖正（zhèng）、反轉控製（zhì）線路安（ān）裝與調試
9.位置控製線路安裝與調試（shì）
10.自動循環（huán）控製線路安裝與調試
11.接觸器聯鎖的（de）自動往返控製電路（lù）安裝與調試
12.順序啟動逆序停止（zhǐ）控製電路安裝與調（diào）試
13.按鈕、接觸器控（kòng）製Y-△降壓（yā）啟動電路安裝與調試
14.按鈕、接觸（chù）器控製雙速電動機（jī）電路安裝（zhuāng）與調試
15.帶有點動的自動往返控（kòng）製電路安裝與調試（shì）
16.雙速電機（jī）（從低（dī）速到高（gāo）速）自動控製電路安裝與調試
17.電葫蘆電氣（qì）控製電路安裝與調試
18.小車自動往返、延時停止控製電路安裝與調試
19.點動、連續、停止延時自動往返控製電路（lù）安裝與調（diào）試
20.CA614型車床控製電（diàn）路安裝與調試
故障診斷與維修測量實訓內容
1.閉環直流調速模塊（kuài）電路的故障診斷與維修測量
2.工業（yè）生產控製係統線路故障（zhàng）診斷與（yǔ）維修測量

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友情提（tí）示：
1、設備驗收：各（gè）采購單位收貨時請檢（jiǎn）查電工技能綜合實訓考核平台的（de）貨品外觀，核實電工技（jì）能綜合實訓考核平（píng）台的數量及配件，拒收（shōu）處於受損狀態的設備；
2、設（shè）備質（zhì）保：红桃视频app將為各采購單位提供電工（gōng）技能綜合實訓考核平台使用（yòng）說明書和質保期，在質保範圍內提供對電工技（jì）能綜合實訓考核平台的免費維修，超出條（tiáo）件承諾時提（tí）供（gòng）對設備的有償（cháng）維修；
3、設備退換貨：各采購單位單方麵原因導致的電工技能綜（zōng）合實訓（xùn）考核平台選型錯誤或設備購買數量錯誤，造成（chéng）電工技能綜合實訓考核平台的退換貨要求（qiú），將不被接受；
4、設（shè）備貨期：對電工技能綜（zōng）合實訓考核平台的發貨期為參考值，如您需要了解電工技能綜合實訓（xùn）考核平台的精確（què）貨期，請（qǐng）與上（shàng）海红桃视频app公司的銷售人員聯係；
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