自動化設備中一般變頻器常見故（gù）障及處理

概述（shù）：上海红桃视频app公司生產的MY-24C PLC變頻器觸摸屏綜合實驗裝置（zhì）是根據教育（yù）部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃（huá）”要（yào）求，按（àn）照職業教育的教學和實訓要求研發的（de）產（chǎn）品。實驗內容包括（kuò）有PLC編程方法、指令係統、模擬量控製、聯（lián）網通（tōng）信等。符（fú）合大專院校（xiào）機（jī）電一體化、電氣自動化、自動控製、工業自動（dòng）化（huà）、應用電子（zǐ）、計算機應用及其他相關專業的《PLC可編程控製（zhì）器技術開發與應用實踐》、《可編（biān）程控製（zhì）器原理及其應用》、《變頻（pín）器遠離及其應用》《觸摸屏原理及其應用》等課程的教學要求。還可增（zēng）配網絡通信模塊，使PLC與PC機組成網絡，實現數據的相互傳遞。是大專院校理想的實訓設備。

工業自動化實訓設備中的一般變頻器常見故障及處理：
目前人們所說的交流調速係統，主要指電子式電力變（biàn）換（huàn）器對交流電動機的變（biàn）頻調速係統。變頻（pín）調速係統以其優越於直流傳動的特點，在很多場合中都被作為首選的傳動方案，現代變頻調速基本都采用16位或32位單片機作（zuò）為控製核心，從而實現全數字化控製，調速性能與直流調速基本相近，但使（shǐ）用變頻器時，其維護工作要比直流複雜，一旦發生故障，企業的普通電氣人員就很難處理，這裏就變頻器常見的故障分析一下故障產（chǎn）生的原（yuán）因及處理方法。
一、參數設置類故障：
　　　　常用變頻器在使用中，是否能滿足傳（chuán）動係統的（de）要（yào）求，變頻器的參數設置（zhì）非常重要，如果參數設置不正確（què），會導致變頻器不能正常工作。
　　　　1、參數設置：
　　　　常用變頻器，一般出（chū）廠時，廠家對每一個參數都有一個默認值，這些參數叫工廠值。在這些參數值的情況下，用（yòng）戶能以麵板操作方（fāng）式正常（cháng）運行（háng）的，但以麵板操作並不滿足大（dà）多數傳動係統的要求。所以（yǐ），用戶在（zài）正確使用變（biàn）頻器之前，要對變（biàn）頻（pín）器參數時從以下幾（jǐ）個方（fāng）麵進行：
　　　　（1）確認（rèn）電機參（cān）數，變頻器在參（cān）數中設定電機的功率（lǜ）、電流、電壓、轉速（sù）、最大頻（pín）率，這些參數（shù）可（kě）以（yǐ）從電機（jī）銘牌中直接得到。
　　　　（2）變頻器采取的控製方式，即速度控製、轉距控製、PID控製或其他方式。采取控製方式（shì）後，一般要根據控（kòng）製（zhì）精度，需要進行靜態或（huò）動態辨識。
　　　　（3）設定變頻器的啟動方式，一般變頻器在出廠時設定從麵板（bǎn）啟動，用戶可以根據實際情況選擇啟動（dòng）方式，可以用麵板（bǎn）、外部端子（zǐ）、通訊方式等幾種。
　　　　（4）給定信號的選擇，一般變頻器的頻率給定也可以有（yǒu）多種方式（shì），麵板給定、外部給（gěi）定（dìng）、外部電（diàn）壓或電流給定、通訊方式（shì）給定，當然對於變頻器的頻率給定也可以是這（zhè）幾種方式的一種或幾種方式（shì）之（zhī）和。正確設置以上參（cān）數之後，變頻器基本（běn）上能正常工（gōng）作，如要獲得更好的控製（zhì）效果則隻能根據實際情況修改相關參數。
　　　　2、參數設置（zhì）類故障的處理
　　　　一旦發生了參數設置類故障後，變（biàn）頻器都（dōu）不（bú）能正常運行，一般可根據說明書進行修改參數。如果（guǒ）以上不（bú）行，最好是能夠把所有參數恢（huī）複出廠（chǎng）值，然後（hòu）按上（shàng）述步驟重（chóng）新設置，對於每一個公司的變頻器其參數恢複方式也（yě）不相同。
二（èr）、過壓類故障（zhàng）：
　　　　工（gōng）業自（zì）動化設備中的變（biàn）頻器的過電壓（yā）集中表現在直流母線的支流電壓上。正常情況下，變頻器直流電為三相全波整流後的平均值。若以380V線電壓（yā）計算，則（zé）平均直流電壓Ud= 1.35 U線＝513V。在過電壓（yā）發生（shēng）時，直流母（mǔ）線的儲能電容（róng）將被充電（diàn），當電壓上至760V左右時，變頻器過電壓保護動作。因此（cǐ），變頻器來說，都有一個正常的工作電壓範圍，當電壓超過這個範（fàn）圍時很（hěn）可能損壞（huài）變頻器，常（cháng）見的過（guò）電壓有兩類。
　　　　1、輸入交流電源過壓：
　　　　這種情況是指輸入電（diàn）壓超過正常（cháng）範圍，一般發生在節假日（rì）負載較輕，電壓升高或降低而線路出現故（gù）障，此時最好斷開電源，檢查（chá）、處理。
　　　　2、發電類過電壓：
　　　　這種情況出現的（de）概率較（jiào）高，主要是電機的同步（bù）轉速比實際轉速還高，使電動機處於發電狀態，而（ér）變頻器又沒有安（ān）裝製動單元，有兩起情況可（kě）以引（yǐn）起這一故障。
　　　　（1）當變頻器拖動大慣性負載時，其減速時間設的比較小，在減速過程中（zhōng），變頻器輸出（chū）的（de）速度比（bǐ）較快，而負載靠本身阻力減速比較慢，使負載（zǎi）拖動電動機的（de）轉速比變頻（pín）器（qì）輸出的（de）頻率所對應的轉速還要高，電動機處於發電狀態，而變頻器沒有能（néng）量回饋（kuì）單元，因而變頻器支流（liú）直流回（huí）路電壓升高，超出保護值，出現故障，而紙機中經常發生在幹燥部分，處理（lǐ）這種故障可以增加（jiā）再生製動（dòng）單元，或者修改變頻器參數，把變頻器減速時間設的長一些。增加（jiā）再生製動單元功能包括能量消（xiāo）耗型，並聯直流母線吸收（shōu）型、能量（liàng）回饋型。能量消耗型在變頻器直流回路中並聯一個製動電阻，通過檢測直流（liú）母線電（diàn）壓來控製功率管的（de）通斷。並聯直流母線吸收型（xíng）使用（yòng）在多電機傳動（dòng）係統，這種係統往往有一（yī）台或幾（jǐ）台電機經常工（gōng）作於發電狀態，產生再生能量（liàng），這些能量通過（guò）並聯母線被（bèi）處於電動狀（zhuàng）態的電機吸收。能量回饋型的變（biàn）頻器網側（cè）變流器是可逆的（de），當有再（zài）生能量（liàng）產生時可（kě）逆變流器就將再（zài）生（shēng）能量（liàng）回（huí）饋（kuì）給電網。
　　　　（2）多個電動施動同一個負載時，也（yě）可能出現這（zhè）一（yī）故障，主要由於沒有負荷分配引起的。以兩台電動機拖動（dòng）一（yī）個負載（zǎi）為例，當一台電動機的實際轉速大於另（lìng）一台電動機的同（tóng）步（bù）轉速時，則轉（zhuǎn）速（sù）高的電動機相當於原動機，轉速低的處於發（fā）電狀態，引（yǐn）起故障。在紙機經常（cháng）發生在榨部及網部，處理時（shí）需加負荷分配控製。可以把處於紙機（jī）傳動速度鏈分支（zhī）的變頻器特性調節軟一些（xiē）。
三（sān）、過流故障：
　　　　過流故障可分為加速、減速、恒速（sù）過電流。其可能是由（yóu）於變頻（pín）器的加減速時間太短、負載發生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起（qǐ）的。這時一般可通（tōng）過延（yán）長加減速時間（jiān）、減少負荷的突變、外加能耗製動元（yuán）件、進行負（fù）荷（hé）分配設計、對線路進行檢查（chá）。如果斷開負載變頻器還是過流故障，說明變頻器逆（nì）變電路已環，需要更（gèng）換變頻器。
四、過載故障：
　　　　過（guò）載故障包（bāo）括變頻過載和電機器過載。其可能是加速時間太短，直流（liú）製動量過大、電網電壓太低、負載（zǎi）過重等原因（yīn）引起的。一般可（kě）通過延長加速時間、延長製動時間、檢查電網電壓等。負（fù）載過重，所選（xuǎn）的電（diàn）機和變頻器不能拖動該負載，也可（kě）能是由於機（jī）械潤（rùn）滑不（bú）好引起（qǐ）。如前者則必須更換大功率的電（diàn）機和變頻器；如（rú）後者則要對生產機械進（jìn）行檢修。
五、其他（tā）故障：
　　1、欠壓
　　說明變頻器電源輸入部分有問題，需檢查（chá）後才可以運行。
　　2、溫度過高
　　如電動機有溫度檢測裝置，檢查電（diàn）動機的散熱情（qíng）況；變頻（pín）器溫度過高，檢查變頻器的通風情況。
　　3、其他情況（kuàng）：
　　工業自動（dòng）化實訓設備如硬（yìng）件故障，通訊（xùn）故障等（děng），可以同供應商聯係,當然也歡迎與我（wǒ）們聯係！

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