| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置功能（néng） |
1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。 2、能進行全塔物料衡算和塔（tǎ）操作的過程分析。 3、了解萃取精餾與常規精餾的區別。 4、學會分析塔內物料（liào）組成。 |
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| 主要配置 | 萃取精餾實驗（yàn）設備主要由萃取（qǔ）精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流係統、流量計、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁（lǚ）合金型材框架。 | |||
| 公用（yòng）設施 |
水：裝置需冷（lěng）卻水，自帶（dài）和自來水管相連的接口（kǒu）。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器後排出。 液：裝（zhuāng）置（zhì）自帶玻璃高（gāo）位槽。實驗時（shí）經流量計進入精餾塔釜。 電（diàn）：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線製。 |
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| 技術參數 |
1、玻璃萃取精餾塔體：φ25×1400mm，五（wǔ）側口（kǒu），填料為316L不鏽鋼Φ3mmθ網環。塔外壁2段導電膜加熱保溫，功（gōng）率各300W。 2、溶劑回收（shōu）塔：φ25×1200mm，五側口，填料為316L不鏽鋼Φ3mmθ網環。塔外壁2段導電膜加熱保溫，功率各300W。 3、塔頂玻璃蛇（shé）管冷凝器，擺錘式回流結構和蛇管冷凝器油水分相（xiàng）器結構。 4、玻璃塔釜：容積500mL，測（cè）溫（wēn）口、取樣口。 5、加熱器：功（gōng）率300W，集成（chéng）控製（zhì）。 6、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。 7、250ml高位玻璃加料瓶，液（yè）體轉子流量計：範圍2.5～25ml/min ，數量2套。 8、塔頂冷凝液體（tǐ）的回流采用擺動式回流比控製器操作。此控製係統由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數器等組成，回（huí）流比控製範圍：99：1—1：99。 9、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處（chù）理運算。 10、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式（shì）。 11、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式（shì）。 12、采（cǎi）用一（yī）體機平板（bǎn）觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控製操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數（shù）據顯（xiǎn）示控製。 13、額（é）定電壓：220V，總（zǒng）功（gōng）率：2.2kW。 14、外形尺寸：1500×550×2300mm（長×寬×高），外形為可（kě）移動式設計，帶刹車（chē）輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆（chāi）卸方（fāng）便，水平調節支撐型腳輪。 15、工程化標識：包含設備位號（hào）、管路流向（xiàng）箭（jiàn）頭（tóu）及（jí）標識、閥門位號等工程化設（shè）備理念配套，使學生處於安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程（chéng）化理（lǐ）念。 16、配數據采集軟件一套，在線工（gōng）業組態軟（ruǎn）件一套 |
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| 測控組成（chéng） | 變（biàn）量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計（jì） | 手動調節 | |
| 回流比 | 回（huí）流比繼電器 | 觸摸屏 | 回流比控製器（qì） | |
| 萃取精餾塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 調壓模塊 | |
| 萃取精餾塔節 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 萃取精餾塔頂 | PT100鉑電（diàn）阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 溶劑回收塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸（chù）摸屏 | 調壓模塊 | |
| 溶劑回收塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 觸（chù）摸屏 | 無 | |
| 溶（róng）劑回收塔頂溫（wēn）度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無（wú） | |
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