酒有千年的發展前史，在生活中占有重要位置，由於它是人們所食用的（de）物質，所以（yǐ）在釀造生產中要注意（yì）對釀酒設備的清（qīng）潔，以保證釀造酒液的衛生。我們知道，通常釀酒設（shè）備比（bǐ）較適宜的清洗時刻是（shì）剛釀過酒後，殘渣沒有沉積，這時清洗釀酒（jiǔ）設備是會大大提升工作效率，那（nà）麽在清洗釀酒設備的（de）時分還應該注意哪些問題呢？

1、當釀（niàng）酒設備裝置結束後進行水洗，用自來水衝刷糖（táng）化鍋、過濾槽（cáo）、沉積槽（cáo）。衝刷發酵罐時，將自來水管路接在發酵罐排氣閥上，排汙閥翻開，衝刷10分鍾。

2、進行火（huǒ）堿清洗。在糖化鍋中（zhōng）參加自來水200L左右，再參加（jiā）3%量（liàng）的火堿片，進行加熱，溫度達到80-90度。糖化鍋、過濾槽的堿洗經過糖（táng）化攪拌器、過濾耕刀及（jí）飲料泵的輸送來完（wán）成，發酵罐堿洗（xǐ）時，先將飲料泵至換熱器至發酵罐排汙閥之間管道鏈接起來，將火堿水泵入發酵罐，然（rán）後用飲（yǐn）料泵將發酵罐中的堿液（yè）經過排汙管與排氣管（guǎn）進行循環，堿洗20分鍾，再用泵將該發酵罐中的堿液（yè）經（jīng）過排汙管打入下一發酵罐，然（rán）後進行（háng）如上操作。

發酵罐堿洗結束，可將堿（jiǎn）液（yè）放入儲存罐或稀釋排放。假如清洗其它（tā）發酵罐時堿液溫度下降的話，應重（chóng）新回收到糖化鍋重新加溫再進行清洗。

3、用熱水（shuǐ）清洗。在（zài）糖（táng）化鍋中（zhōng）參加自來水足量，進行加熱，溫度達到90-100度。糖化鍋、過濾槽及沉積槽的堿洗經過糖化攪拌機（jī）、過濾耕（gēng）刀及飲料泵（bèng）的輸送來完成，衝刷死（sǐ）角（jiǎo），需人工衝刷，發酵罐（guàn）用熱水清（qīng）洗（xǐ）時（shí），先將飲料泵至換熱器（qì）至發酵罐排氣閥之間的管路鏈（liàn）接起來，翻開發酵（jiào）罐的排汙閥，衝刷5分鍾。

4、然後（hòu）在使用前再用自來水衝（chōng）刷即可。

以上是釀酒設備廠家講述的釀酒設備的清洗方（fāng）法，或許你會覺得這（zhè）是一件很小很簡單的事，但（dàn）是假如沒有做的細心也會影響釀酒的質量和（hé）口感，所（suǒ）以應該引起我們（men）的注意。