主頁 > 新（xīn）聞（wén）動態 > 液壓氣動PLC控製綜合實（shí）訓裝置（zhì）,液（yè）壓氣動PLC控製綜合實訓設備,液壓 2025-09-25

液（yè）壓氣動PLC控製綜合實（shí）訓裝置,液壓氣動PLC控製綜合實訓設備,液壓

一、產品概述：

液壓氣動PLC控製（zhì）綜合實訓裝置（zhì）所有的（de）透明液壓元件均采用進口透明有機玻（bō）璃材料應（yīng）現代加工工藝（yì）製作而成，可清（qīng）晰直觀的觀察和了解（jiě）到液壓元件的內部結構原理及液壓傳動回路的工作過程。該係統既可對單個液壓元（yuán）件的結構、工作原理及性能進行教學（xué），也可以（yǐ）對常見（jiàn）基本回路的實（shí）驗演示學習，同時也可以進行液壓（yā）係統的課程設計和畢業設計。

二、主要特點：

1.實驗台結構：主（zhǔ）體70*70mm特製鋁型材製（zhì）作，表麵氧化工藝處理美觀大方，桌麵由整塊鋼（gāng）板製作並預留漏油槽，堅固耐用且清潔（jié）方（fāng）便；為適應（yīng）可擴展實驗的需要，特提供超大麵板(鋁質“T”型麵板尺寸 ) 可供（gòng）兩組同學進行（háng）各自的實驗。

2.閥體（tǐ）材（cái）料：日本進口旭化成（PMMA 80N）光學級注塑級PMMA有機玻璃加工製成，外形尺寸和實物相當，該材料（liào）透光率93% 耐溫:-30+70度標準:SGS/ROHS環保認證角（jiǎo）度:15，優良的耐熱性，力學強度好（hǎo），耐侯性、耐化學（xué）藥品性能好；無化工汙染環境使用十年至二（èr）十年（nián）的時間不會發黃、龜裂、變形；方（fāng）便（biàn）師生清晰的觀察到液壓傳動裝置的內部構造和油路。

3．電（diàn）磁閥：根據電磁閥（fá）使用的特性，（電磁閥隨著工作時間的延長（zhǎng），溫度會逐漸升高，造成（chéng）由有機玻璃製成的透明閥體（tǐ）產生熱效應及久（jiǔ）而久之造成的材料局部物理特性發生改變造成泄漏的現（xiàn）象）海川公司的技術部設計了獨特的（de）散（sàn）熱模塊，將閥體發（fā）熱部分的溫度控製在60度以內，進而避免了由此造成（chéng）的泄漏事件。

4.插接（jiē）方式：閉合式防漏快插接頭采用JB/ZQ4434-86生產標準（zhǔn）的　雙開閉式液（yè）壓快速接頭（碳鋼鍍鉻），承壓範圍５０００ＰＳＩ,密封圈材料為丁腈橡膠ＮＢＲ,耐（nài）壓溫度範（fàn）圍-20℃到+120℃，密封情好（hǎo），使用壽命長，在實驗回（huí）路的組裝過程中更簡便、快捷、清潔、幹淨。

5.元件模塊化：各液壓元件成獨立模塊，配有方便安裝的底板，可以隨意在“T”型槽式鋁合金型材（cái）板上組建各種實驗回路，操（cāo）件快捷簡單。

6．可擴展實驗：在保證設備穩定的情況下提供極強的可擴展性，大鋁合金麵板組裝平（píng）台為擴（kuò）展提供了必要的硬件基礎。

該設備適應現代（dài）實驗教學的先進性開放性和可擴展（zhǎn）性（xìng）三（sān）個層次的實驗教學要求。充分體現該設備的機電一體化教學的多功用性（xìng）。

A．在保證現（xiàn）有實驗的前提下還可進行氣動硬件的搭接，進行相應的氣動實驗；

B．在硬件支撐下還可（kě）實現送料機構、機械手抓取機構、挖掘機機構等擴展實驗。

7．易維護易維護（hù）設計，維護（hù）檢修工作量小，脫（tuō）油前和脫油後元件分開放置、並設有回油盤可對資源進行回收實現二次利用。因為獨特的防護和（hé）易（yì）維護設計，需維護的器件特（tè）別少且易於維護，運行（háng）狀態下可以方（fāng）便簡單地維護，整機維護一次最（zuì）多（duō）不超過1小（xiǎo）時，工作量極小，且不需要經常維護。極大地提高了係統的靈活性先（xiān）進性、安全（quán）性、穩（wěn）定性、可管理性以及可擴展性的全麵要求

8.係統安全性能：液壓元件的最大承受壓力為1.2Mpa,額定工作（zuò）壓力為0.8Mpa，是安全的（de）低壓實驗（yàn）係統。電源帶漏電保護，漏（lòu）電（漏地電流超30mA自動斷電），缺相，自動斷開總電源，控製電路均為24V直流安全電壓（yā）

9.控製多元化： PLC控製（zhì）、繼電器控製、時間繼電器控製（zhì）、手（shǒu）動控製等

三、技術性能：

1、輸入電源：單相三線製（zhì）～220V±10% 50Hz

2、工作（zuò）溫度（dù）：-5℃～+40℃，相（xiàng）對濕度＜85%

3、裝置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1600mm×700mm×1760mm

四、液壓原理基礎-實驗內（nèi）容：

1、液壓原理基礎實驗

2、可（kě）編程序控製器（PLC）電氣（qì）控製實驗，機電液一體控製實驗形式

1）PLC的指令編程，梯形（xíng）圖編程的學習

2）PLC編程軟件的學習及（jí）使用（yòng）

3）PLC與計算機的通訊，在線調試、監控（kòng）

4）PLC對液壓傳動控製的（de）優化

3、液（yè）壓（yā）10大類30餘項基本回路擴展達九十多種

（1）調壓控製回路

1.溢流閥壓力調定回路； 2.溢流閥限製低壓回路；

（2）卸荷回路

3．三（sān）位四通換向閥的卸荷回路 4.二位二通閥卸荷回路

5.溢流閥卸荷回路

（3）穩壓回路

6.液控單向閥保壓回路

（4）卸壓回（huí）路

7.節流閥卸壓回路 8.三位四通卸壓回路

9.順序閥的泄壓回路

（5）調速回路

10.進油節流調速回（huí）路（lù） 11.回油（yóu）節流調速（sù）回路

12.旁路節流調速回路 13.調速閥控製調速回路

14.差動連（lián）接增速回路 15.用電磁閥和調速閥的減速回路

16.二位三通控製的差動回路 17.二次進（jìn）給工作回路

18.差動工作換接回（huí）路

（6）同步回路

19.節流調速閥控製的同步（bù）回（huí）路（lù） 20.雙缸同步回路

（7）換向回（huí）路

21.換向閥控製換向回路 22.液動換向（xiàng）閥控製換（huàn）向回路

23.行程開關控製（zhì）的順序回路 24.壓力繼電器控製的順（shùn）序回路

25.三位四通手動換向回路

（8）鎖緊回路

26.換向閥鎖緊回路 27.液控單向（xiàng）閥鎖緊回路

五、實驗台主要組成

實驗台由（yóu）實驗台架、液壓泵站、常用液壓（yā）元件、主機箱等等幾部（bù）分組成。

1.實驗台架：

實驗台架規格為1600（長）*700（寬）*1760（高），實（shí）驗台架主體（tǐ）結構全部采用高性能表麵氧化的鋁型材及一（yī）次成型鋁壓鑄框架連接構件，連接構件采用壓鑄成型工藝（非焊接工藝），經機加工、拋丸、噴砂、表（biǎo）麵靜電噴（pēn）塗工藝，安裝方便、快捷，用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業鋁型材成型工藝（yì），表麵氧化處理，截麵尺寸：70×70mm，四麵帶（dài）槽，槽寬約8mm，端部配套模具成型塑料堵頭。桌麵采用25mmE1級三聚氰胺飾麵（miàn）板，桌麵板下設支撐框架，承受力不少於200kg。配備儲存櫃，存放實訓掛箱等，儲存櫃底部4隻高（gāo）強度（dù）萬（wàn）向可製動PU腳輪，方便移動。實驗台架整體簡約不簡單，高端大氣（qì），符（fú）合現（xiàn）代化產品審美（měi）和發展（zhǎn）趨（qū）勢。

實（shí）驗桌後麵二支桌腳向上延伸，配上側麵三（sān）角形斜麵鈑金框架及帶T槽鋁合金操（cāo）作麵板組成實訓操作屏，實訓時固定氣動控製模塊等，實驗台架頂（dǐng）部安裝（zhuāng）實驗主（zhǔ）機箱，主機箱提供實驗時的時間繼電器、可編程控製器、控製按鈕、接近開關、直流電源等。

2.主機箱：

①安全保護（hù）：外部電源經（jīng）漏電開關與熔斷器輸入，經（jīng）實驗台供電。

②泵站有裝有急停按鈕及啟動停止（zhǐ）按鈕，確保泵站（zhàn）工作安全（quán），裝有數顯轉速表與轉速控製器。

③時（shí）間繼電（diàn）器模塊：提供一組數顯0-999S時間繼電器，根據實驗需要設定常開常閉時間。

④繼電器控製模塊：提供二路繼電器控製模組。

⑤可編（biān）程序控製器（qì）(PLC)：三菱FXS20MR係列，I/O口20點，繼電器輸出形式，電（diàn）源（yuán）電壓（yā）：AC 220V/50Hz,控（kòng）製電壓為DC24V，設有手動，自動，順序等控（kòng）製功能.

3、液壓泵站

係統額定工作（zuò）壓力：0.8 Mpa，最大可至1.5Mpa。

（1）電（diàn）機—泵（bèng）裝置（台）

泵可選擇齒輪泵、擺線泵、葉片泵等任一種。電機：直流電機，從零開始無級調速。功率350W，直流（liú）調速器（qì）調速。內置於實驗（yàn）台內（nèi），離液壓台1.5m遠處噪聲≤48dB.

（2）油箱：公稱容積25L；附有液位、油溫指示計（jì），吸油、回油濾油器，安全閥等