


| 序號 | 設備名稱 | 實驗目的 | 數量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | MY-522A 機(jī)械裝調技術綜合實訓(xùn)裝(zhuāng)置(zhì) |
實訓項目 項目一:鉗(qián)工基本操作技能實訓 任務(wù)一 劃線技能訓(xùn)練(liàn) 任務二 銼削技能訓練 任務(wù)三 鋸(jù)削技能訓練 任務(wù)三 鑽削技能訓練 任務四 攻、套螺紋技能(néng)訓練 任務五 刮削技能訓練(liàn) 項目二:變速箱的裝配與調整 根據裝配圖及裝(zhuāng)配工藝要求,進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配(pèi)與調(diào)整。 項目三:減速器(qì)的裝(zhuāng)配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求(qiú),完成減速器的裝配與調整。 項目四:衝床機構(gòu)的裝配與調整(zhěng) 根(gēn)據裝配圖及裝配工藝要求,完成衝床機(jī)構(gòu)的裝配與調整。 項目五:間歇回轉工作台的裝配與(yǔ)調整(zhěng) 根據裝配圖及裝配工藝要求,進行蝸輪蝸杆、四槽槽輪、軸承、支座等(děng)的裝配與調整。 項目六、二維工作台的裝配與調整 根(gēn)據裝配圖要求,進行(háng)直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。 項目七(qī)、離合器的裝配與調整 根據裝配圖(tú)要求,進行(háng)離合器的(de)活動端、固(gù)定端、操縱杆、支座等的裝配與調(diào)整。 項(xiàng)目八、機械傳動的安(ān)裝與調整 任務一 帶傳動機構的裝配與調整 任務二 鏈(liàn)傳(chuán)動機構的裝配與調整 任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整 項目十、機械(xiè)係統運行(háng)與調整 根據總(zǒng)裝配圖要求,將各單元組裝成(chéng)係(xì)統,按要求進行調整,達到預定功能。 |
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| 2 | MY-QG01鉗工實訓台 |
一、功能特點: 1、鉗工的主要任務: 加工零件:一些采用機械方法不適宜或不能解決的(de)加工(gōng),都可由鉗(qián)工來完成。如:零件加工過程中(zhōng)的劃線,精密加工(如,刮削(xuē) 挫削樣板個製作模具等等)以及(jí)檢(jiǎn)驗及修配等。 裝配: 把零件按(àn)機械設備的裝(zhuāng)配技術要求進行組件,部件裝配合總裝配,並經過調整,檢驗合試車等(děng),使之成為合格(gé)的機械設備。 設備維修:當(dāng)機械在使用過程中產生故障,出(chū)現損(sǔn)壞或長期使用後精度降低,影響使用時,也要通過鉗工進行維護合修(xiū)理。 工具的製(zhì)造和修理:製造和修理(lǐ)各種工具(jù),卡具,量具,模具和各種專業設備。 2、鉗工各項操作技能: 劃線,鏨削,鋸削,銼削,鑽孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備(bèi)維修,測(cè)量和簡單的熱處理。 3、鉗工的主要工具: 鉗工主要是以 銼刀 鑽 鉸刀(dāo) 老虎鉗 台虎鉗 車床 銑床 磨床為主的工(gōng)具進行裝配和維修的技術工人 。 4、鉗工的種類: 鉗工(普(pǔ)通鉗工):對零件進行裝配,修整,加工的人員。 機修鉗工:主要從事各種機械(xiè)設備的維修修理工作。 工具鉗工(gōng):主要從事(shì)工具,模具,刀具的(de)製造和修理。 MY-QG01鉗(qián)工台(4工位)配置: 可以完成常用工具的認識和使用,錘、鋸、銼、鑿、劃(huá)線、裝配、調試、安裝等教學工具。
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