高級維修電工實訓考核平台（tái）,高級維（wéi）修電工實訓考核設備,高級維修電
一、產（chǎn）品概述：
MYN-306 高級維修電工實訓考核裝置主（zhǔ）要由實訓桌、實訓（xùn）模塊、實訓元器件組成。學生根據實（shí）訓線路選擇合適的元器件，接線全部由學生自行完（wán）成，接近工業現場。能完成機床線路，電機控製線路（lù），照明配電的模擬操作、安裝調（diào）試的綜合實訓（xùn），訓練（liàn）學生動手能力和實操技能。實訓項目可自（zì）行確（què）定，根據所選的項目（mù）選擇（zé）相應的元器件。該裝置（zhì）也可作為電工考（kǎo）工的考（kǎo）核設備（bèi）。
二、功能特點：
1、電氣（qì）控製線路元器件都裝在模塊上，並由安全插座引出接（jiē）線端子，隻需要使用插拔式安全導線連（lián）接實驗（yàn），為了降低器件損壞和學生安全，設計原則是高低（dī）壓分別（bié）用不能互（hù）插的安全插座進行布（bù）局，操作方便、更（gèng）換便（biàn）捷、易擴展功能或開發（fā）新的實訓項目。
2、操作台（tái）隻需三相四線的交流電源（yuán）即可投入使用，占地麵（miàn）積小、節約實訓用（yòng）房、減少基建投資、經濟（jì）效益顯著。
三、技術（shù）性能：
1、輸入電源：三相（xiàng）五線製（zhì）～380V±10% 50Hz
2、工作溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸約：1600mm×750mm×1690mm
四（sì）、設備組成要求：
本實訓台由實訓掛（guà）件、實（shí）訓桌、實訓儲物櫃三（sān）大部分組成。
1、實訓桌（zhuō）采用四個工業鋁型材（cái）立柱為支撐，立柱端部（bù）可安裝調節腳，方便高度調節，主體結構通過左、右各（gè）2個C字形鋁壓成型構件聯接（jiē），台麵高度約750mm，桌麵板下設支撐框架，截麵尺寸為40×20mm，承受力不少於（yú）300kg。立柱采用工業鋁型材成型工藝，表麵氧化（huà）處理，截麵尺寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭，槽內適用工業鋁型材通配螺母及配件。C字形鋁壓成型構件為左、右對稱件，采用壓鑄成型工（gōng）藝（yì），經機加工、拋丸、噴砂，表麵橘（jú）紅靜電噴（pēn）塗（tú）工藝。
2、實訓（xùn）桌桌麵采用25mm麻灰色高密度層（céng）壓板封邊特製，有效提高絕緣等（děng）級；實驗桌底部裝（zhuāng）有至少4個導向輪，方便實訓台架移動；
3、實訓儲物櫃采用圓弧卷邊冷衝壓鈑金一體成型，封閉式結構，表麵靜電噴塗，外（wài）形（xíng）尺寸：約寬450x深（shēn）550x高705（mm），總重量≥31kg；櫃體四邊圓弧設計：R=30mm，櫃體邊框總厚度≤2.5mm；配有承重型卡扣式三節軌，導軌承重量≥30kg，抽屜把手采用卡套式鈑金卷邊工藝，抽屜采用聯體鎖設計，底部配有4個萬向帶刹車腳輪。
五、實訓項目
電氣控製實訓
1.三相異（yì）步電動機（jī）的自動開關控製電路
2.三相異步電（diàn）動機點動控製線路
3.單向啟動停止（zhǐ）控製線路/異步電動（dòng）機自鎖控製電路
4.三相異步（bù）電動機（jī）點動與（yǔ）長（zhǎng）動控製電路
5.三相異步電動機兩地控製電路
6.三相異步電動機（jī）接觸器聯鎖正反轉控製電路
7.三（sān）相異步電動機雙重聯（lián）鎖正反轉控製電路
8.自動（dòng）往返控製電路
9.三相異步電動機串電（diàn）阻降壓啟動控製電路
10.三相（xiàng）異步電動機星形、三角形控製電路
11.兩（liǎng）台電動機手（shǒu）動（dòng）順（shùn）序控製電路
12.兩台電動機自（zì）動順序控製電路
13.三（sān）相異步電動機電源反接製動控製電路（lù）
14.三相異步電動機能耗製動控製電路
15.雙速電動機控製電路
16.CA6140普通車（chē）床（chuáng）電路
17.電動葫蘆的電氣控製電路
高級綜合電氣實訓
1.PLC 控製電動機點動和（hé）自鎖控（kòng）製
2.PLC 控製電動機手動（dòng）正反轉控製
3.PLC 控製電動機帶延時正反轉控製
4.PLC 控製電動機星/三角啟動自動控製
5.變頻器功能參數設置與操作（zuò）
6.變頻器報警與保護（hù）功能
7.外部（bù）端子點動控製
8.變頻器控製電機正反轉
9.多段速度選（xuǎn）擇（zé）變頻調速
10.變頻器無級調（diào）速
11.基於外部模擬量(電壓（yā）/電流）控製方式的變頻（pín）調速
PLC可編程控製器（qì）基礎電路實訓
1.與、或、非邏輯功能測試
2.定時器、計數（shù）器功能測試
3.跳轉、分支功能訓練
4.移（yí）位寄存器測試
5.數據（jù）處理功能訓練
6.微分（fèn）、位（wèi）操作測試
7.三層電梯控製
8.自動售（shòu）貨機
9.機械手
10.自動門
11.天塔之光
12.全自動洗衣機
13.自（zì）動成型機
19.郵（yóu）件分揀
20.物料分揀
21.多級傳輸
22.八（bā）段碼顯示
23.多種液體混合
24.雙麵銑床
25.電（diàn）鍍槽
26.交流電機正反轉控製（zhì）
27.小車運動
28.攪拌站
29.汽車燈光控（kòng）製（zhì）
30.汽車火花塞點火控製
31.加工中心控製
32.隧道監控
33.自（zì）動扶梯
34.CA6140普通車床PLC改造控製（zhì）
35.X62W萬能銑（xǐ）床PLC改造控製
36.T68臥式鏜床PLC改造控（kòng）製
37.M7120平麵磨床PLC改（gǎi）造控（kòng）製
38.Z3050搖臂鑽（zuàn）床PLC改造控製
39.電動葫蘆PLC改造控製
40.Z35搖臂鑽床PLC改造控製
品牌理念 
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無憂售（shòu）後 