主（zhǔ）頁 > 新聞（wén）動態 > 製冷製熱綜合實驗設備（bèi）,製冷（lěng）製熱綜合實驗裝置,製冷製熱綜合（hé）實驗台 2024-06-07

製冷製熱綜合實驗設備,製冷（lěng）製熱綜合實驗裝置,製冷製熱綜合實驗（yàn）台

一（yī）、MYKT-07 製冷製熱（rè）綜合實驗設備-產品概述（shù）：

本設備適合高等職業學院、中等（děng）職業學校的機電設備安裝（zhuāng）與維修、電氣與控製.電技術應用、電機與電器、製冷和空調（diào）設備運用與（yǔ）維修等專業的《製冷空調機器設（shè）備（bèi）》、《製冷空調裝置的安裝操作與維修》、《製冷空調自動化》、《空氣調節技術與運用》等程的教學與實訓。空調製冷製熱實訓台采用了變頻技術，先將單相交流電源經整流橋整流成直流（liú）電，又經（jīng）三相逆變橋把（bǎ）直流電“逆變”成頻率（lǜ）任意（yì）可調的三（sān）相交流電，自動控製壓縮機的速度，達到（dào）節能的目的。另外新增加其它類型（xíng）的空調、冰（bīng）箱係統及電路十（shí）幾個機種，有利於學生更全麵地（dì）掌握製（zhì）冷製熱技術。分體空調為立（lì）體結構，前麵為仿真（zhēn）室內機組，後部為仿真室外機組，室內機組改進為真實空調組件，外套（tào）真空調全（quán）透明外殼。冰箱方（fāng）麵也進行（háng）了改進，前後格分開：前麵為冷凍室，後麵（miàn）為電冰箱壓縮機、工作室、加裝溫度調節器。
二、設備顯著特點:
1、線路絕對仿真。（與市場上的變頻空調的總體結構、性能完全一樣）
2、多點（diǎn）溫度采集、巡回檢（jiǎn）測（cè）、數碼顯示（shì）。
①、空調器采用尖端純直流變（biàn）頻技術節省能源，利於（yú）教學。
②、整體設計合理（lǐ）、緊湊，使實（shí）驗室視野更加開闊。
3、軟、硬件相結合，增加實（shí）驗項目。
4、純（chún）軟件模擬仿真製冷、製熱全過程。

三、主要技術參數與功能：

1、工作電源AC220V±10%，50H2。
2、最大遙控距離8m，角度90度。
3、噪聲：內機37-44dB，外機是（shì）55-65dB。
4、環境溫度-10℃到40℃。
5、相（xiàng）對濕度≤85%（25℃）。
6、輸入功率＜1KVA
7、實（shí）驗台規格（mm）1600×700×1180mm
8、環境溫度100C到400C。
9、人身（shēn）安全保護功能：該設備具有漏電保護裝（zhuāng）置，地線浮空。
10、壓縮機功率：空調：1ph，冰箱：1/10ph
製冷劑類型：空調（diào）：R22 ，冰箱：R12
11、空調製冷製熱實訓（xùn）台具有溫度巡測（cè）功能，數（shù）碼顯示，即溫度巡測器可檢測製冷製熱實驗（yàn）設備的各關健部位的工（gōng）作（zuò）溫度，提供實驗數據。
12、具有壓力檢測功能，檢測空調器與（yǔ）電冰箱的高壓壓力與低壓（yā）壓（yā）力供實驗分析故障判答。
13、具有電流、電（diàn）壓檢測功能，顯示設備工作時電壓與電流觀察機器（qì）是否正常工作。
14、純軟（ruǎn）件模擬仿真製冷、製熱全過（guò）程（chéng）。
15、具有電腦板故障演示功能（演示電腦板的常見故障（zhàng）及排除方法詳見（jiàn）說明書與教學演示軟件）
16、利用彩燈演示分體空調、變頻空調（diào）、電冰箱的工作原理。
17、利用演示軟件，演示電冰箱製冷、空調器（qì）製（zhì）冷製熱的全部工作過程。
18、演示軟件提供（gòng）50多種電冰箱、空調器（qì）的電路原理演示使學生思維（wéi）更加豐富。
19、將（jiāng）空調器、電冰箱、全方位解剖，同時（shí）還保證單獨進行空調的製（zhì）冷製（zhì）熱（rè）、模式運轉及電冰（bīng）箱（xiāng）製冷運行等實驗，使學生掌握（wò）冰箱、空（kōng）調（diào）器的運行原理，使用方（fāng）法，故障原因及排除方法。
20、空調器在遙控模式下能自動開機、自動關（guān）機。
21、具有遙控、手控二種演示功能，空（kōng）調器（qì）製冷製熱可由遙控控製工（gōng）作，也可通過手動機械控製工作。

三、空調電腦（nǎo）板故障操作說明

（一）手控操作：
1、手控與遙控功（gōng）能轉（zhuǎn）換開關（guān）
2、手控狀態時空調器工作時間不能（néng）超過30分鍾。
3、在手控狀態下控製空調器（qì）製冷，製熱功能。
（二）遙控操作：
1、在遙控狀態下，電（diàn）腦板才能待機工（gōng）作，遙控模式狀態時，遙控指示燈亮。
2、遙控電腦板LD1紅（hóng）燈亮是製冷待機或除濕狀態。
3、綠燈亮時壓縮機工作狀態。
4、黃（huáng）燈亮是製熱狀態指示。
5、故障開關K1到K12是在遙控模式下才能進行故障演示。
6、實驗台配有應急開關，空調工（gōng）作狀態時按一（yī）次按鈕空調器（qì）立即關機，空調器待機狀態下，按一次按鈕，空調器立即工（gōng）作。
（三）故障實驗演示項目
1、遙控失靈：將故障開關K1斷開（kāi），即接收頭信（xìn）號不能送到主板。
2、遙控失靈：將故障開（kāi）關K2斷開，即接收頭無直流5V電源提供。
3、整機不工作：將故障開關K3斷開，即電源變壓器（qì）無交流12V電源輸出。
4、整機不工作：將故障開關K4斷開，無直流12V電源輸出。
5、整機不工作：將故障開關K5斷開，無直流5V電源（yuán）輸（shū）出。
6、內風機不（bú）轉：將故障開關K7斷開，無風機工作電源輸出或電機（jī）損壞。
7、空調不製熱：故障開關K8斷開，電磁（cí）閥無電源不製熱。
8、空調不工作：將故障開關K9斷開，晶振不工作。
9、峰鳴器無聲：將故障開關K10斷開，峰鳴器開路。
10、遙控失靈：將故障開關K11斷開，無傳感信號輸入。
（四）變頻空調操（cāo）作（定速空調無此功能）
1、空調器開始工作時頻率為30HZ。
2、UP按鈕是頻率上調按鈕，每按一次頻率上升1HZ，DOWN按鈕（niǔ）是頻率下調按鈕，每（měi）按一次頻率下降1HZ。
3、空調器頻率越高製冷、製熱越快，壓縮機旋轉越快，反之相反。
4、變頻範圍：30Hz到110Hz。
四、軟件演示實訓項目：

空調冰箱係統（tǒng）流程實習（xí）項目：
1、普通單門電冰箱係統流程
2、雙門直冷式電冰箱製冷係統流程
3、雙門間式電冰箱製係統流程
4、單門直冷式電（diàn）冰箱電（diàn）控係統流程
5、雙門間冷式電冰箱電控係統流程
6、熱（rè）敏電阻溫控器係統流程
7、GR204EIC溫控器係統流程
8、BCD-125W型風冷電（diàn）子溫控雙（shuāng）門雙溫電冰箱
9、典型直冷雙係統電（diàn）冰櫃製冷（lěng）係統原（yuán）理實驗
10、典型直冷雙係統電冰箱電路原理實驗（yàn）
11、電冰箱雙製冷係統原理實（shí）驗
12、風冷單係統電子溫控電冰箱控製原理實驗
13、分體式熱泵型空調器係（xì）統流程
14、分體式熱泵（bèng）型空調電控器係統（tǒng）流程
15、窗式電泵型空調器電控係（xì）統流程
16、風冷櫃式空調器電控係統流程
17、電冰箱動態演示（shì）係統
18、分（fèn）體式熱泵型空調器動態演示係統
19、東芝窗式空調器電路實驗
20、分體空調（diào）控（kòng）製電路實驗
21、海爾一拖二空調器製冷係統實驗
22、三門豪華型（xíng）電冰箱電路原理（lǐ）實（shí）驗
23、萬寶無霜電冰箱電路原理實驗
24、微電腦控製程序實驗
25、一拖三式製冷循環實驗
26、一拖四式製冷循環實驗
五、電冰箱故（gù）障產（chǎn）生及辦法：

故（gù）障（zhàng）名（míng）稱	故障產生辦（bàn）法
漏氟	從截止閥 I 充氣（qì）口放（fàng）氟
氟（fú）太多	從截止閥 I 充氣口加氟（fú）至 1 安培（péi）電流
壓縮（suō）機吸氣口堵塞	關截止閥 I ，全關即全堵，半（bàn）關即（jí）半堵
壓縮機過載保護器	用（yòng）壞的過載保護器換去好的（de）過載（zǎi）保護器
壓縮機啟動電容器故（gù）障	用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容（róng）器（qì）
不製冷	斷開溫控器製（zhì）冷接點
不停機	短接溫控器製冷接點

六、空調器故障（zhàng）產生及辦法

故障名稱（chēng）	故障產生（shēng）辦法
漏氟	從截止閥 I 充氣（qì）口放氟
毛細管堵塞	關（guān）截止閥 II ，全關即全堵，半關即半堵
氟太多	從截止閥 I 充氣口加氟
壓縮機吸氣口（kǒu）堵塞	關截止閥（fá） I ，全關（guān）即全堵，半即（jí）半堵（dǔ）
冷凝器髒堵塞	用一玻璃板封住冷凝氣（qì）進風表麵
蒸發器髒（zāng）堵（dǔ）塞	用一玻璃板封住蒸發器（qì）進風表麵
壓縮（suō）機過（guò）載保護器	用壞的過載保護器換去（qù）好（hǎo）的過載保護器
壓縮機啟動電容器	用不配（pèi）的或擊穿了（le）的電容換掉（diào）好的電容器
不（bú）製熱	拔掉（diào）電磁四通閥（fá）電（diàn）源線或拿出線圈
室外風機不（bú）轉（zhuǎn）	拔掉室外風機電源（yuán）線或換（huàn）上壞（huài）的電容器
室內風機不轉	拔掉室內（nèi）風機電源或換上壞的（de）電容器
溫控不靈	拔掉或接室（shì）內溫（wēn）度（dù）傳感器
遙控不靈	拔掉控製器或短接收板插件
電（diàn）源電路故障	拔掉變壓器插件（jiàn）或保險管，破壞整流穩壓
製冷係統異常保護	把（bǎ）盤處管溫度傳染感器移至別處

七、製冷製熱實驗台組件（jiàn）配置清單（dān）：每台配置

1 、空調壓縮（suō）機	1 台	17 、冰箱蒸發器	1 隻
2 、箱壓縮機	1 台	18 、冰箱溫控器	1 隻
3 、調冷凝器	1 隻	19 、實驗台（tái）麵板	1 張
4 、空調（diào）蒸發（fā）器	1 隻	20 、高壓表	2 隻
5 、四通閥（fá）	1 隻	21 、低壓表	2 隻
6 、變（biàn）頻（pín）空調控（kòng）製主板（bǎn）	1 套（tào）	22 、 0~220V 交流電（diàn）表	1 隻
7 、遙（yáo）控器	1 隻	23 、數顯溫度表	1 隻
8 、手閥	4 隻	24 、 0~5A 電流表	2 隻
9 、視液鏡	1 隻	25 、航空插	1 隻
10 、起動電容	1 隻	26 、指示燈	10 隻
11 、風機	3 個	27 、保險管座	1 個
12 、 5W 變壓（yā）器	1 個	28 、漏電（diàn）保（bǎo）護開（kāi）關（guān）	1 個
13 、 10W 變壓器	1 個	29 、三插件	2 個
14 、空調過濾器	1 個	30 、 B 型四腳開關	2 隻
15 、冰箱過濾（lǜ）器	1 個	31 、演示板	2 塊
16 、冰箱冷凝器	1 個	32 、圓形銅管	1 套

八、製（zhì）冷（lěng）製熱全套（tào）操作工具（jù）：（每10台配置一套工具）

1 、氮氣（qì）、氧氣鋼瓶（全套二隻）	2 隻	6 、烙鐵架	1 把
2 、彎管器（qì）	1 付	7 、剝線鉗	1 把
3 、擴口器	1 付	8 、尖嘴鉗	1 把
4 、鋼管割刀	1 把	9 、螺絲刀	2 把
5 、電鉻鐵	1 把

九、溫度巡測檢測係統
溫度巡回檢測係統可分別檢測電冰箱及分體（tǐ）式空調器各關鍵點的溫度值。
（一）、可檢測的關鍵點（diǎn）分別是：
1 、正常環境（jìng）溫（wēn）度； 2 、空調壓縮機排（pái）氣管； 3 、空調壓（yā）縮機回氣管； 4 、空調冷（lěng）凝器排風口； 5 、空調蒸發器出風口； 6 、電冰箱壓（yā）縮機； 7 、電冰箱冷凝（níng）器； 8 、電冰箱蒸發器。
（二）、數（shù）碼溫度檢測器
1、巡測（cè）開關是選擇檢測冰箱、空調的各關鍵點的溫度。
2、數（shù）碼溫度顯示器檢測顯示冰箱、空調各關鍵點工作溫度。
3、溫度測器顯示冰箱、空調各關鍵點工作溫（wēn）度，提（tí）供學生實驗、實訓分析。
4、數碼溫（wēn）度檢（jiǎn）測器顯示“―――℃”時表示檢測器沒有檢測溫度是待機檢測狀態，顯示“ HHH ℃“時表示檢測溫度超（chāo）過， 110 ℃時空調器（qì）不能在手控（kòng）狀態下工作，要在遙控狀（zhuàng）態下進行工（gōng）作進（jìn）行故障演示。
十、電冰箱常見故障現（xiàn）原因與排除方法

故障現象	故障原（yuán）因	排除方法
壓縮機不啟動	1. 電（diàn）源保險絲燒斷	查明後，更換保（bǎo）險絲
	2. 插頭（tóu）和插座（zuò）接觸不良（liáng）或內部斷（duàn）線	把插（chā）頭插緊，台有斷路應接牢
	3. 溫度控製器旋鈕旋（xuán）在“停”點	將溫度控製器旋鈕旋到“中”點
	4. 電源電壓太（tài）低，低於額定電壓的 15%	升高（gāo）電壓至 187 伏以上或裝穩壓器
	5. 電源線太長太細造成電壓降太大	調換電源線
	6. 溫度控製器的感溫元件漏氣或接點燒毀	更換同型號（hào）溫度控製器
	7. 啟動器或啟動（dòng）電容損壞	修理或更（gèng）換
	8. 熱保護器損壞	修理（lǐ）或更（gèng）換
	9. 壓縮機電機啟繞組或運行繞組斷路	按原線徑、匝數、節距繞（rào）製更換
	10. 壓縮機“軋煞”或“卡缸”	開殼（ké）修理或更換壓縮機
	11. 壓縮機電（diàn）機（jī）內引線脫落	開殼把（bǎ）內引線插牢
壓縮機能啟動，但不能正常運行	1. 電壓波動過大，電壓過高	安裝自耦調（diào）壓器穩壓到額定值
	2. 電冰（bīng）箱熱（rè）負荷過大，處於短時間超負荷（hé）運行，使熱保護器跳開	在高溫季節，盡（jìn）可能不要一次放入過多食品
	3. 運行電流過（guò）大，使壓縮機電機繞組絕緣局部短路	針對故障原因進行排（pái）除，如屬（shǔ）壓縮機電機繞組（zǔ）局（jú）部短路，應開殼修理壓（yā）縮機電機
	4. 啟（qǐ）動器或熱保護器（qì）與壓縮機不匹配	應（yīng）調換與壓縮機匹配的（de）啟（qǐ）動器或熱保護器
壓縮機長時間（jiān）運轉（zhuǎn），電冰箱不降溫	1. 製冷劑不足（zú）或（huò）泄（xiè）露	補充或經（jīng）檢（jiǎn）漏補焊後充灌製冷劑
	2. 製冷係統髒堵或冰箱	調換髒堵部件（jiàn），放（fàng）掉製冷係統中製冷劑（jì），重新抽真空幹燥，充灌製冷劑
	3. 壓縮機內（nèi）排氣係統發（fā）生故（gù）障	拆修或調換壓（yā）縮機
壓縮機運轉（zhuǎn）不停，箱內溫度過低（dī）	1. 溫度控製器調節旋鈕在“不（bú）停”點	將（jiāng）旋鈕旋到“中民（mín）”
	2. 溫度控製器觸點（diǎn）粘連	用細砂紙將觸點表麵（miàn）打磨光亮（liàng），修複
	3. 溫度控製器感溫管裝夾（jiá）鬆脫（tuō）	將（jiāng）感溫管在原裝位置重新固定牢固
	4. 錯接三端子溫度控製器線路	改（gǎi）正錯（cuò）接線路
	5. 熱敏元件短路或電阻值（zhí）變小	更（gèng）換新的熱敏電阻元件
	6. 設有在（zài）間斷電器的觸點粘（zhān）連或動作機構失靈	與修複溫度控製（zhì）器觸點粘連方法一樣
壓縮機隻有“嗡嗡”聲而不啟動，熱保（bǎo）護器反複跳開	1. 電源電壓過低（dī）	安裝自耦調壓器穩壓到額定值
	2. 啟動器失靈（líng）	調（diào）整或更換啟動器
	3. 壓縮機電機啟動（dòng）繞組斷路	按原啟動繞組技術參數繞製或更換壓縮機
	4. 壓縮機“軋煞（shà）”或“卡缸（gāng）”	開殼修理或更換壓縮機
	5. 製冷係統內充灌製冷劑過多，造成壓力過高負荷過重	緩（huǎn）慢放掉一（yī）些製冷劑
壓縮（suō）機開停次數頻繁	1. 溫度控製器（qì）感溫鬆脫	將感溫管與蒸發器表麵（miàn）夾緊（jǐn）
	2. 蒸（zhēng）發（fā）器霜層太厚，傳熱性能差	化掉蒸發器霜層
	3. 溫度控（kòng）製器調節範圍太小（xiǎo）	調整溫度控製器（qì）差額（é）螺絲，擴大控溫（wēn）範（fàn）圍
	4. 箱內存放食品（pǐn）過多，壓縮機負荷過重	根據電冰箱容積，食品存（cún）放量（liàng）適當
壓縮機運轉時噪（zào）聲大	1. 放置的地板鬆地	加固地（dì）板或放在水泥地麵
	2. 箱腳（jiǎo）未調好	調整四隻箱腳螺絲，使其平穩
	3. 高、低壓管路或毛細管之間因縮機運轉碰撞時（shí）發出（chū）噪（zào）聲	用於（yú）輕輕移動管路，避免管（guǎn）路（lù）與管路、管路與箱體的碰撞
	4. 壓縮機固定螺絲鬆動	擰緊固定螺絲
	5. 壓縮機固（gù）定用的減振膠墊壓的過緊、過鬆或老（lǎo）化	調整減振膠墊的（de）鬆緊程度或（huò）更換新膠墊
	6. 壓（yā）縮機內部噪聲增大或消振吊簧斷裂	更換壓縮機或修複活（huó）消振吊簧
壓縮（suō）機能自動（dòng）停開，但箱內溫度偏高	1. 安裝位置不（bú）當，靠近熱源	移動電冰（bīng）箱位置（zhì），遠（yuǎn）離熱源
	2. 蒸發器結箱過厚（hòu）	及時除（chú）霜
	3. 溫度控製器調節（jiē）旋鈕旋在“弱冷”點	將旋鈕旋到“中”點（diǎn）
	4. 製冷劑輕度泄露或充灌（guàn）過量	查漏補焊充灌製冷劑或（huò）放掉少量製冷劑
	5. 冰堵	排（pái）除冰堵
	6. 壓縮機電機（jī）運行電流過大	對壓縮機電機進行修理或更換壓縮機
	7. 壓縮機效率降低	檢修或更（gèng）換壓縮機
蒸發器不結箱	1. 製（zhì）冷劑嚴重（chóng）泄露	查漏、補焊，重新充灌製冷劑
	2. 壓縮機高、低閥片擊穿	開殼檢修或更換壓縮機
	3. 壓縮機高壓緩衝管斷裂	開殼檢修
	4. 製冷係統髒堵	更換髒堵部件
蒸發器結霜不全	1. 製冷劑部分泄露	查（chá）漏、補焊，重新充灌製冷劑
	2. 輕微髒堵	更換髒堵部件
	3. 壓縮機效率降低	更換壓縮機
	4. 溫度控製器旋扭調在“弱冷”點 ( 天冷時 )	冬季把溫度控製器旋鈕調到“中”點
蒸發器時而結（jié）霜時而溶（róng）化	產生冰堵	對製冷係統重新（xīn）進行（háng）抽真空、幹燥、充灌製（zhì）冷劑
蒸發器入口處有少量（liàng）很實的霜或冰	產生局部冰堵	對製冷係（xì）統重新（xīn）進行抽真（zhēn）空（kōng）、幹燥、充灌製冷劑
蒸發（fā）器結霜少，底部（bù）無霜（shuāng），並有“咕嚕（lū）”聲	蒸發器內有較多的冷凍油	衝洗蒸發器，並排除壓縮機（jī）噴油現象

壓縮機或室外風扇電機（jī）均不運轉	1 、電源保險絲燒斷	查明（míng）原因，並（bìng）更（gèng）換保（bǎo）險絲
	2 、插頭和插座接觸不良或內（nèi）部斷線	把插頭插緊，如有斷路應接牢
	3 、壓縮機（jī）機械故障	更換同規格型號壓縮機
	4 、風扇電機燒毀	修理或更換風扇電機
	5 、控製線路故（gù）障	檢查並修複線（xiàn）路
	6 、主（zhǔ）控開關損壞或插片脫落	更（gèng）換主控開關或重新插上插片
	7 、溫度控製器損壞	更換溫度控製器
	8 、啟（qǐ）動繼電器故障	修（xiū）理或更換
	9 、啟動電容損壞	更換啟動電容
	10 、壓縮機（jī）電機繞組斷路	按原線徑、匝數、節距（jù）、繞製（zhì）、更換（huàn）
壓（yā）縮機運轉，但室外風扇不運轉（zhuǎn）	1 、室外風扇電機繞組燒毀	修理或更換風扇電機
	2 、室外（wài）風扇接觸（chù）器接觸不良	更換接（jiē）觸器（qì）
	3 、風葉卡住	調整風葉（yè），如風葉（yè）打壞應更換（huàn）
	4 、線（xiàn）路間斷器	查出後修複
	5 、風扇電機電（diàn）容損壞	更換電容
室外風扇運轉，但壓縮機不轉	1 、壓縮機電機繞組燒毀	重繞繞組或更換壓縮機
	2 、壓縮機（jī）“軋煞”	更換壓縮機
	3 、壓縮機電（diàn）機保護器失效（xiào）	調整或更換
	4 、壓縮機啟動電容損壞	更換啟動電容
室內風扇不轉	1 、風扇（shàn）電機燒毀	更換風扇電機
	2 、風扇風葉卡住	找出卡住原因進行排除
	3 、風扇開關接觸不良	修理或更換
	4 、風扇電機啟動電容（róng）擊穿	更換啟動電（diàn）容（róng）
壓縮機、室（shì）內（nèi）外風扇運轉均正常，但室內溫度降不下來	1 、空氣過濾網堵塞	清洗空氣過濾網
	2 、室外冷凝器（qì）翅片積灰	清（qīng）除積灰
	3 、門（mén）窗不密封（附加）	對不密封處加以密封
	4 、室（shì）內熱源太多，室溫過高	查清發熱源進行排除
	5 、室內人員過多（附加（jiā））	減少人數
	6 、製冷（lěng）量不足	查清原（yuán）因，進行排除
空調器冷量不足	1 、製冷（lěng）劑泄露	查（chá）漏、補漏、試壓、抽真空、加注（zhù）製冷劑
	2 、製冷劑充注（zhù）過量	放出多餘製冷劑
	3 、室內（nèi）風扇通風不良	清洗（xǐ）空氣過濾網（wǎng）
	4 、室外冷凝（níng）器（qì）翅片積灰	清除（chú）積灰
	5 、壓縮機效率降低	更換壓（yā）縮機
冷（lěng）熱切斷失靈	1 、冷熱切換開關損壞	修理或更換開關
	2 、逆（nì）止閥損（sǔn）壞	修理或更換逆止閥
	3 、電（diàn）磁換向閥損壞	修理或更換電磁換向閥
	4 、電加熱器斷（duàn）路（附加）	修理或更換電加熱（rè）器
機組有異常聲音	1 、安裝不穩	重新安裝，使其牢固（gù）
	2 、壓縮機內部機械部件損壞	更換壓縮機
	3 、室內風（fēng）扇內有異物	將異物排除
	4 、風扇葉片與外殼相碰（pèng）	修複
	5 、室外風扇葉片（piàn）與外殼（ké）相碰	修複
	6 、電磁接觸器有響聲	修理或更換接觸器
漏電	1 、電氣部件（jiàn）受潮	烘幹受潮部件
	2 、電源接（jiē）頭與（yǔ）機（jī）殼短路	查（chá）明原因，對症處理
	3 、導線（xiàn）絕緣破壞	重新進行連接
漏水	1 、排水孔堵塞	消除堵塞物
	2 、排水管安裝不當或不暢通	重（chóng）新安裝，使排水管通暢
	3 、軸流風（fēng）扇甩水水當	進行調整

相關參（cān）數：
1、變頻範圍：變頻（pín）空調頻率 30 H z 到 100H z 可調，真（zhēn）正做到演示變頻空調的節能功能。
2、頻率數碼顯示功能：顯示（shì）變頻空調工（gōng）作時的（de）工作頻率。
3、變頻工作原理：將單相交流 220V50H z 電源逆變成三相交流電源 30Hz—100Hz 可控製（zhì），從而達到變頻效果。
4、電（diàn）頻空調（diào）實驗設（shè）備（bèi）具有（yǒu）空調、電冰的全部功能、實驗與演示軟（ruǎn）件（jiàn）。

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