本裝置采用交流變(biàn)頻調速器與PLC程編的開關量與數字量雙製式控製,並且在電梯上設置了電路、電(diàn)器、變頻(pín)、PLC、機械等常見的40多項故障供學生動手實操。整套設備設計科學合理,透明直觀,是工業自動化控(kòng)製及樓宇自動(dòng)化教(jiāo)學設備領域的一大突破性革新。
二、主要參數:
1、輸入電源:AC380V±5%(三相五線) 50Hz
2、額定電流:2.5A
3、環境溫度:-5℃~40℃
4、相對(duì)濕度:≤90%(25℃)
5、外形尺寸:980×830×3200mm
6、變 頻 器:FR-A540-0.75KW
7、P L C:三菱FX係列
8、設備(bèi)重(chóng)量:550Kg
三(sān)、設備(bèi)結構:
1、井道櫃架:相當於電梯(tī)附著的建築(zhù)物,為電(diàn)梯提供支承,固(gù)定導軌,是鋼架結(jié)構。
2、曳引機:位於櫃架頂部,是電梯(tī)的動力(lì)裝置。安裝在兩條承重梁上,他主要由以下部分組成:
1)電動機:鼠籠(lóng)式三相感應(yīng)電動機,采用就頻變壓(VVVF)驅動方式,電梯起動時,變頻器使定子電流頻率從極低頻率開始(shǐ),按控製要(yào)求上升到額定頻率,減速時,使轉速相應從額定頻率開始平滑地下降到零,實現電梯平層,保證了電梯運行平穩,模擬真實電梯良好的合適感(gǎn)。
2)製(zhì)動器:隻在電梯通電運轉(zhuǎn)時(shí)間鬆閘,當電梯停止時製動並保(bǎo)持轎廂位置不變,工作電壓DC110V。
3)控製器:采用蝸輪杆減速器,具有高密(mì)度、高效率(lǜ)、低噪音的特點。
4)曳引輪:繩槽為半(bàn)圓槽,提供鋼絲繩(shéng)與(yǔ)繩輪之間的磨(mó)擦力。
3、控製屏(píng):
1)變頻器:根據PLC給出的(de)指令,對電機的電源頻率、電壓進行調製,使電機(jī)平衡。
2)可編程序控製器(PLC):控製電(diàn)梯的運行狀態,根據內選信號,對電梯的位置進行(háng)邏輯判斷,然後給出運行指令,使電梯實現應答呼梯信號,順向堆停,反向保留信號,自動關門等功能(néng)。
3)安全及門鎖回路:由(yóu)繼電器回(huí)路組成,急停,門(mén)鎖開關(guān)的通斷決定安全及(jí)門鎖(suǒ)回路的正(zhèng)常與否,以使PLC斷送(sòng)電梯是否處於安全(quán)狀態。
4、導 軌:分別有轎廂導軌和(hé)對重導軌保(bǎo)證轎廂及對重作垂直運動。
5、轎 廂(xiāng):由曳引鋼絲繩懸掛,通過曳引機另一端連接對重,在導軌上運行,轎廂裝備自動化,門上裝有連鎖開(kāi)關,當門關閉後電梯才能運行,門上還有安全觸板,當關門過程中碰到障礙(ài)物時,轎門馬上(shàng)開啟。
6、對 重:與轎廂連接,作用(yòng)是平衡轎廂的(de)重(chóng)量。
7、層 門:門(mén)上有門鎖開關(guān),當層門關閉後,電梯才能啟動(dòng)。
8、操縱箱:設在櫃(guì)架正麵左(zuǒ)側,模擬乘客在轎廂內選層的信號輸入設備,包括:
1)數(shù)字顯層器:七段數碼顯示轎廂所在樓層
2)"1"、"2"、"3"、"4"選層按鈕
3)關門(mén)銨鈕(niǔ)
4)方向指示(shì)燈:電梯運行方(fāng)向指示
5)電源鎖:開關電梯電源,即首層外呼盒
9、減速倍係統:由永磁感應器構(gòu)成,提供轎廂停(tíng)層位置信號
10、終端保護開關:感應器提供電梯運行終端信號,電梯超過它時,安全回路及電(diàn)源被切斷,保證電梯不超出終端。
四、設備配置:
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序號 |
名 稱 |
單(dān)位 |
數量(liàng) |
|
1 |
四層四站電梯井道實驗裝置 |
台 |
1 |
|
2 |
電梯井道模擬係統 |
套 |
1 |
|
3 |
電(diàn)梯停層減速(sù)係統 |
套(tào) |
1 |
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4 |
門機控(kòng)製係統 |
套(tào) |
1 |
|
5 |
曳引機係統 |
套 |
1 |
|
6 |
樓層顯示係統 |
套 |
1 |
|
7 |
呼梯控製係統 |
套 |
1 |
|
8 |
安全回路控製係統 |
套 |
1 |