智能型皮帶測試實（shí）驗台,智能型皮帶測試實（shí）驗設備,智能型皮帶測試實

二、主要技術參數
1、 直流（liú）電機功率：2台×375W 額定轉矩：T=2.38N·m
2、 主動（dòng）電機調（diào）速範圍： 0~1500轉/分
3、 直流調速器1個：采用PWM脈寬調（diào）製技術，輸出電壓 0～   220VDC，輸出電流 6ADC
4、 測力矩（jǔ）傳感器量程5Kg，精度： 0.02%；
5、 光電（diàn）測速編碼器2個：分（fèn）別檢測（cè）主、從動電機的轉速，光柵角度位移傳（chuán）感器量程≥60柵/轉
6、 平帶輪：D1=D2=120  圓帶輪：D1=D2=100 三角帶（dài）輪D1=D2=120  實驗台尺（chǐ）寸：長×寬×高（gāo）=840×650×1100
7、 加載裝置 1套（tào）：具（jù）有多級（jí）加載，負（fù）載變動範圍：0～360W，隨帶傳動負載的逐級增加（jiā），計算機能根據軟件自（zì）動進行數據處理與分析（xī），並輸出滑動曲線（xiàn）、人工計算效率曲線和自動顯示（shì）其它（tā）數據。
8、 數據采集係統套：具（jù）有兩路模擬量輸入通道和兩路數字輸人通道
9、 電源：AC 220V±10%、50Hz
10、控製電壓：安全控製電壓 DC 24V， 4.5A，帶自動（dòng）短路保護功能；
11、使用環境：溫度-10℃~+40℃， 相對濕度<85%（25℃） ， 海拔<4000m（防塵防潮）；
12、標準砝碼：1Kg/個 共4個
13、采用5寸觸摸液晶顯示（shì）屏，PLC編（biān）程控製可自動顯示全部運動數據及運動曲線，可同時顯示 N1、 N2、 M1、 M2 的適（shì）時值，並自帶熱敏數據打（dǎ）印。
14、通（tōng）過數碼顯示麵板讀數或計算機（jī）測試分析軟件進行皮（pí）帶滑差（chà）率和（hé）傳動效率。
15、轉速及轉矩檢（jiǎn）測分別使用光電傳感器和測力傳感器檢測，參數送檢測係統（tǒng）檢測並顯示；
16、皮帶張緊（jǐn）方式：定距方案和定力張兩（liǎng）種
17、可更換不（bú）同直徑（jìng）的平皮帶（dài）輪（lún）和三角帶輪，做不同帶傳動的（de）實驗（yàn）。
三（sān）、結構特點
1、機械結（jié）構：
  本（běn）實驗台采用了砝碼定力（lì）張（zhāng）緊和螺杆中心（xīn）距兩張緊方式，驅動電機被（bèi）2個高精度的直線軸承支撐，配合精加工的直線導軌可靈活施加實驗前的帶輪預拉力，而且結構簡單、緊湊。在安（ān）裝底板下麵懸
掛有鋼絲固定支架，直線軸承上麵有一支撐板，支撐板將電機和直線（xiàn）軸承連接起來，兩根導軌與2個軸承分別與電機（jī）底板連接成（chéng）一整體可（kě）保證移動平穩（wěn）。電機底板側麵（miàn）安裝有砝碼支架，當加（jiā）砝（fǎ）碼時可使電機向（xiàng）左移動給傳動帶施加預拉力。左邊電機（jī）為（wéi）驅動電機，右邊電（diàn）機為負載用電機）電（diàn）機（jī），驅動電機旋轉過程中帶動發電機發電，發電機負責為右邊負載燈泡供電。負載燈泡消耗發電機功（gōng）率。在電機底板和（hé）底座（zuò）上（shàng）分別張有壓力傳感器可直接測量電機（jī）的力（lì）矩。另外在兩電機另（lìng）一軸安裝有光（guāng）電編碼器可通（tōng）過光電測速器實時測量電（diàn）機運（yùn）行時的速度。
對原動機，由單片（piàn）機調速裝（zhuāng）置（zhì）供（gòng）給電動機電樞以不同的端電壓，實現無級調速。
對發電機，當（dāng）原動機在一速度下穩定運轉時，在控製麵板上按“向上”按鈕，每（měi）按一次，使發電機負載增加一次，電樞電流（liú）增（zēng）大，隨之電磁轉矩（jǔ）也增大，即（jí）發電機的負載轉矩增大，實（shí）現了（le）負載（zǎi）的改變。兩台電機均勻為壓支承，當傳遞載荷（hé）時，作用於電機定子上（shàng）的力矩M1（主動電機力矩）、M2（從（cóng）動電機力矩）通過電機懸臂杠杆迫使壓杆（gǎn）作用於壓力傳感器，傳感器輸出的電信號（hào）正（zhèng）比（bǐ）與M1、M2的原始信號。
2、檢測係統：
測試係統簡介
整個係（xì）統以高性能（néng）的AVR單片機Mega64為核心，完成對數據的調理、采集、參數顯示、鍵盤輸入以及將數據發送到PC機端軟（ruǎn）件
處理等任務。
燈泡負載：通過調整負載（燈泡）消耗的功率來改變係統的載（zǎi）荷，負載消耗的功率大小由燈泡的明暗指示（shì），直觀明了（le）；
直流電機調速器：用於調整電機的轉速，采用PWM（脈衝寬度調製）方式控（kòng）製，電機的（de）運（yùn）行平穩（wěn）安靜，噪音小，安全可（kě）靠。
鍵盤，液晶顯示屏：人機接口，與檢測係統進（jìn）行交互，查看所有參數，設置係（xì）統載（zǎi）荷（hé）等（děng）。
測試原理：
在直流電機和發電機的（de）一端分（fèn）別裝有2個光電編碼器，電機旋轉時帶動（dòng）編（biān）碼器主（zhǔ）軸切割光電傳感器（qì）的光束，產生兩路脈衝信號（n1,n2）,整（zhěng）形後送入單片（piàn）機在單位時間內進行計數（shù），可得到每分鍾的轉速，2個速度的差值即帶傳動的滑差；2個壓力傳感器分別檢測直流電（diàn）機的扭矩(M1)，發（fā）電機的扭矩(M2)，壓力（lì）傳感（gǎn）器輸出為微弱的模擬信號經過放大後送入單片機（jī）進行模數轉（zhuǎn）換(A/D)，再進行相應的數據（jù）處理即得到扭矩值。
其他產（chǎn）品鏈接：
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