中（zhōng）央空調實訓考核裝置

MY-512E 中央空調實訓考核（hé）裝置-產品概述：
   中央空調裝置適合高等職業院校、中等職業學校及本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電（diàn）氣運行與（yǔ）控製、電氣技術應用、電機與電器（qì）、製冷和空調設備運用與維修等專業的《製冷空調（diào）機器設備》、《製冷（lěng）空調裝置的安裝操作與維修》、《製冷（lěng）空調自動化（huà）及機電一體化》、《空氣調節技術與運用》等課程的教學與（yǔ）實訓。

二、特 點：
（1）中央（yāng）空調（diào）係統實訓平台 是根據目前國內建築電（diàn）氣，樓宇智（zhì）能化精心設計的綜合實（shí）驗裝置，本裝置結合當（dāng）前安防領（lǐng）域的先進技術，從教學實驗的要求的角（jiǎo）度出發，以工程化的設計（jì）理念完整的實（shí）現了中央空調全（quán）空氣調節係統的工作過程。
綜合性；采用國內先進的二次回風係統，在同一（yī）台實驗台上完整的完成不同製冷係統工況  
工程化；數字輸入輸出模塊整套控製係統大部分采用工業現場實際應用部件,水閥調節采用4-20MA電流輸入型PDI調（diào）節方式，控製冷凍（dòng）水流量。
 開放性；裝置采用透明化，開（kāi）放性設計，學生能夠清晰的了解整個係統工    作原理
安全保護；裝置（zhì）設有強電漏電係統裝置
（2）實用性強 控（kòng）製器采（cǎi）用市場上廣泛應用的DDC控製器及（jí）相關繼電器、控製開關、指示燈、標準通信接口可編程控製（zhì）器，上位機軟件實時顯（xiǎn）示係統運行狀態及數據。
（3）直觀性強 實訓裝置直觀展示了中央空調的係統結構（gòu）、工作原理，可清楚的看到製冷循環係統結（jié）構及主要部件的實物，係統還配置有係統完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指（zhǐ）示燈使整個係統的實時工作狀態一目了然；便於（yú）教學演示（shì）講解及學（xué）生對課本（běn）知識的理解掌（zhǎng）握。此外（wài），管路中設有（yǒu）視液鏡可（kě）觀察製（zhì）冷劑狀態；高壓管路為紅色（sè）部（bù）分，低壓管路為藍色（sè）部分。
（4）綜合性強 整套實訓裝置集製冷（lěng）係統、電氣控製係統、故障模擬係統（tǒng）於一體，滿（mǎn）足對實訓的要求（qiú）。
（5）中央空調製冷（lěng）、製熱循環輸送管路：用最新型色鋁塑管以及（jí）銅件連接,並標有明顯的走向標誌。輸送管路經電磁閥、風機盤管輸送（sòng）給模擬房間或模擬風管、根據所需調節風速（sù）開關或（huò）風量。
（6）帶電腦串（chuàn）行（háng）接口,組成智能化測試裝（zhuāng）置：係統的控（kòng）製軟件采用全漢（hàn）化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數轉換器轉換成數字信號（hào）,經Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之後,屏（píng）上（shàng）清楚記錄、采樣、通過（guò）打印機輸（shū）出進行（háng）理論分析。
（7）製冷（lěng）量調節控製裝置（zhì）：
1）、通過自動調節提高冷媒流量，可以有（yǒu）效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮（suō）機高效做功區。采用雙向（xiàng）電子控製係統，可實現雙向熱泵功能、冷（lěng）庫（kù）控製，空用製冷機組，變頻（pín）機組、中央（yāng）空調機組的的節能控製和流量自動調整。
2）、軟件控（kòng）製，能在線控製係統的溫度，讀取機組在最佳溫度係統製冷冷媒的流量（liàng）開度數，調整製冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界麵的左側，以文本的形（xíng）式實時顯示當前機組的運行數據。在界麵右側的上半部分，是對通訊信息的顯示（shì），包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態的（de）顯示（shì）。在界麵右側的（de）下半部分“數據信息”中，顯示當（dāng）前（qián）接收到哪（nǎ）種數（shù）據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具有上位機調節的線上和手動調節功能：
8）、係統特點：
A）、4路實時溫度顯示：控製器同時檢測係（xì）統的製冷多點溫度，來控製（zhì）機組過冷/過（guò）熱度（dù）。
B）、閥的開度實時顯示：控製對象為最大500P開度設定。可自（zì）行製冷（lěng）係統製冷劑流量設定最小開度。
C）、24路參數控（kòng）製參數設置：控製器內所有與控製相關的溫（wēn）度參數（shù）、時間參數、控製（zhì）參數、等24個參數（shù）都可以調整，以適應製冷（lěng）/熱泵/冷庫/水機等（děng）設備。
D）、自動調節：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不（bú）變。確保製冷/熱（rè）泵/冷庫/水機等狀態下的閥（fá）門開度。
E)、6路用戶模擬環境數據入設定如下圖：在調試中通過軟件模擬設定，可模擬製冷主（zhǔ）機組在各個溫度條件下，閥的開（kāi）度狀（zhuàng）態（tài）來積累大量數據，從（cóng）而根據每一個製冷機組的特點來設定閥的標準開度值。具（jù）體參照24路參（cān）數設定
F)、多達8路設備運行監控：在線監（jiān）控（kòng）機組的壓縮機、膨脹閥、各（gè）點溫度、保護（hù）動作電路等運行狀態。
G)、過冷/熱（rè）度控製範圍：2-15攝（shè）氏度（dù）。可自行設定製冷主機的過/冷、過熱度為設計提供數據。
H)、製冷劑：適應R134AR22R410A等其它冷媒
9）脫機（jī）手動（dòng）設定
A）溫度和開度可顯示查詢/設置（zhì）：控製（zhì）器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B）調（diào）節功能：在機組開發和調試階段，可以通過控製器手動調節功（gōng）能，取得有（yǒu）效的試驗數據（jù）。
C）數碼管顯（xiǎn）示（shì）器在線顯（xiǎn）示（shì）開度和溫度以（yǐ）及故障代碼（mǎ）。
D）數（shù）碼（mǎ）管（guǎn）顯示器（qì）在線顯示開度和溫度以及故障代碼
三（sān）、技術參數：
1、電源：三相（xiàng）五線 AC 380 V±10%  50Hz；
2、最大供冷量：7.5kW；
3、最大輸入總功率：6.5kW；
4、製冷額定功率：7.5.kW；
5、最大堵轉電流：50A；
6、製熱額定功率：2.0kW；
7、額定輸入電流：7A；
8、循環風量：700m3/h；
9、製冷劑：R22；
10、漏（lòu）電動作（zuò）電流：≤30mA；
11、噪聲：35－40dB（A）；
12、安全（quán）保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符（fú）合國家相關（guān）標（biāo）準。
四、裝置的配置：
1、控製器係統配（pèi）置：
控製係統由可（kě）編（biān）程控製器、數據采集、力控組態軟件（jiàn）等組成。控製器采用一台（tái）DDC控（kòng）製器采集模塊。係統具（jù）有手動和自動兩種控製方法控製，並且可通過上位機力（lì）控軟件（jiàn）監測係統運行工況，即係統中製冷狀態、製熱狀態、溫（wēn）度大小、設備運行狀態等情況。通過模擬量模塊采集溫度等相關係統參數對（duì）整個係統進行（háng）自控。通（tōng）過對控製程（chéng）序編輯，可改變係統的控製過程。組態軟件借助於Windows /XP多任務環境，是（shì）本係統的管理與調度的中心（xīn），實現（xiàn）對整（zhěng）個係統的集（jí）中管理（lǐ）、以及（jí）對整個樓宇的被控設備進行監測、調度、管理，實現設備的聯動控製。在不接對象時，還能完成中央空調電氣係統排故（gù）實訓。
2、控製櫃：
鐵（tiě）質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明（míng）設計，可觀察到中央控製器、接觸器、熱保護器等控（kòng）製元件。麵板上麵有控製開關旋鈕、工作狀態指示燈、係統（tǒng）流程圖及數字控製主機（jī）單（dān）元
3、主（zhǔ）機參數：
1).電（diàn）壓+24V
2).AI模擬量輸入輸出點：12個
3).AO模擬（nǐ）量輸出（chū）輸出點：5個
4).DI數字量輸入點：8個
5).DO數（shù）字量輸入（rù）點：8個
4).數字控製器點（diǎn）表

序號	AI	AO	DI	DO
1	冷（lěng）卻水供水溫度10K	水閥流量調節	壓縮機狀（zhuàng）態
2	蒸發器溫度10K		冷（lěng）凍水（shuǐ）泵狀態	冷凍水泵啟停
3	高壓0-5V		冷卻水（shuǐ）泵狀（zhuàng）態	冷卻水泵啟停
4	低壓0-5V		冷卻風機狀（zhuàng）態	冷卻風機啟停
5	鍋爐出水10K		製熱水泵（bèng）狀態	製熱水（shuǐ）泵啟停
6	管道送風溫度4-20MA		鍋爐狀態	鍋（guō）爐啟停
7	管道回風溫度4-20MA		送風機狀態	送風機啟停
8	管道送（sòng）風濕度4-20MA		本地/遠控
9	管道回風濕度4-20MA
10	水調節閥回饋4-20MA
11	過濾網壓差開關（常開閉合報警）
12	水流量開（kāi）關（常閉，開路報警）

5）交流電源控（kòng）製單元：
三相四線製AC 380V電源供電，並設有漏電保（bǎo）護（hù）器控製控製屏總電（diàn）源。
6）測量儀表
1）電源電壓指示（shì）單元：提供1隻交流電壓表和1隻交（jiāo）流電流（liú）表，用於測量係統電網電壓與測量壓（yā）縮機、冷卻水泵、冷凍水泵（bèng）工作電流。製冷係統壓力檢測（cè）單元：
2）提供2隻0-5V電壓型壓力傳感器和（hé）1隻雙組壓力控製器，測（cè）量範圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示係統（tǒng）壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化（huà），對壓縮機起到保護作用
7）該裝置可實現手動控（kòng）製和計算機控（kòng）製兩種控製方式：
A手（shǒu）動控製按鈕在控製櫃的門上，這些控製按鈕（niǔ）接入到（dào）DDC各個相應的輸入變（biàn）量上，可直（zhí）接對（duì）整（zhěng）個中央空調進行（háng）控製（zhì）；
B計算機（jī）控（kòng）製則采用組態技術建立計算機與模塊之間的（de）穩定通訊，從而控製整個中央空調，並實現對空調運行數據的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網絡升級建立遠程計算（suàn）機與（yǔ）現場計算機的通訊，實（shí）現對中央空調的遠（yuǎn）程控製
8）係統原（yuán）理圖：
為了能更 好的掌握中央空調的（de）控製和係統原（yuán）理，控製麵板上畫有製冷係統流程圖，並配有對對應的（de）相關器件工作指示燈，開（kāi）啟或關（guān）閉對應的部（bù）件時，相應的狀態指示燈亮或關閉
9）控製櫃配置表：

編號（hào）	名（míng）稱	單位	數量（liàng）
1	配電控製櫃，網絡式機櫃（guì）	套（tào）	1	1800*700*700MM,采用藍色框架結構，白色為搭配色，前後開門，方便實訓操作，前門采用（yòng）玻璃裝飾，美觀大（dà）方
2	三相（xiàng）4P帶漏電開關	隻		32A
3	三相保險	台	1	32A
4	450V電流表，30A電（diàn）流表	個	1	6L2
5	按鈕	套	7	自鎖不帶燈
6	開關電（diàn）源（yuán）:為控製係統提供電源	套（tào）	1	Q100.:提供+24V.+5V
7	中間繼（jì）電器	套	7	24V
8	交流接觸器	套（tào）	11	220V
9	12位接線端子	套	2
10	3位接線端子	隻	11
11	本地/遠控動旋鈕開關（guān）	隻（zhī）	1	一（yī）組常開，一組常閉
12	通信線（xiàn）模（mó）塊	隻	1	與DDC配套
13	製熱水泵	個	1
14	中央空調控製實訓軟（ruǎn）件（jiàn）	套	1
15	實驗操作指導書	套	1
16	10K傳感器	隻	3
17	數字量模塊（kuài）	台（tái）	1	1).電壓+24V 2).AI模擬（nǐ）量輸入（rù）輸出點：12個 3).AO模擬量輸出（chū）輸出點：5個 4).DI數字量輸入點：8個 5).DO數字量輸入點：8個
18	4-20MA溫度傳感器	個	2
19	4-20M濕度傳感器	個	2
20	壓力變送器，0-5V	隻	2
22	可移動式學生終端計算機台架	套	1	（鋼木結（jié）構≥ 材500×550×900 mm）
23	係統 流程圖	套	1
24	中央空調初效（xiào）過濾網	個（gè）	1	370*340*20MM
25	風壓差（chà）開關	個	1	3點開關型或者0-10V(100KP)
26	流量開關	個	個	3點開關型或（huò）者0-10V/DN15
27	流量調（diào）節閥	個	1	4-20MA，時間45S,帶有（yǒu）反饋信號，手動（dòng）可調開度

10）中央（yāng）空調實訓考核裝置（zhì）采用3匹水冷機組：
為整機係（xì）統提（tí）供冷源，采用一套（tào）分水器對冷（lěng）量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與數字控製器進行通信，從而控製（zhì）整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控製。空調的運行參數由傳感器及變送器進行采集，並（bìng）通過A/D模（mó）塊轉換後送入（rù）數字（zì）控製器中，再由數字控製器送到計算機中進行實時顯（xiǎn）示監控。
11）冷水機（jī）配置表

編號	名稱	單位	數量
1	壓縮機（3P）	台	1	渦旋壓縮機，在同等功率下渦旋壓縮（suō）機能提供更大的製冷壓縮比
2	蒸（zhēng）發器，幹式3P	隻	1	304不鏽鋼，內部采用19MM不鏽鋼管作為蒸（zhēng）發器，克服了個別地區水的酸堿比（bǐ）重較高，容易損壞蒸發器（銅一般（bān）3年就損壞）
3	模擬（nǐ）鍋爐	台	1	40L
4	儲液器2P	個	1
5	水冷凝器	套（tào）	1	304不鏽鋼（gāng），內部采用19MM不鏽鋼管作為蒸發器，克服了（le）個別地區水的酸堿比（bǐ）重較高，容易損壞蒸發器（銅一般3年就損壞）
6	3T冷卻水塔	套	1
7	冷卻風機（jī）	個	1	軸流FN吸風式－220/300MM
8	熱力膨脹（zhàng）閥	隻	1	丹佛（fó）斯（sī）進口（kǒu）
9
10	手閥	隻	4	包含（hán）：，1隻（zhī）加液閥，1個截止閥，2隻高低壓傳（chuán）感器截止（zhǐ）閥
11	角閥		2	2隻製冷劑（jì）回收閥
12	高低壓表	隻	2
13	冷（lěng）卻閥門	個	4	采用（yòng）黃（huáng）銅（tóng）升降閘（zhá）閥，結構：多圈手輪式
14	冷卻水泵	隻	2	一個作為主泵（bèng），一個當成備用製冷水泵使用，當（dāng）主泵損壞時，可啟動備用（yòng）水泵

12）冷凍水係統 和製冷（lěng）係統 ：
水（shuǐ）係統是中央空調的神經（jīng）末端係統（tǒng） ，為終端用（yòng）戶提供（gòng）冷媒水和熱媒水（shuǐ），係統配置2台冷卻水泵（其中1台備用）、2台冷凍水泵，1台製熱水泵，，采用一套分水（shuǐ）器對冷量進行分配調節，整個中央（yāng）空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進（jìn）行通信，從（cóng）而控製整個空調的運（yùn）行，也可（kě）通過（guò）網絡實（shí）現遠程控製。空調的運（yùn）行參數由傳感器及變送（sòng）器進行（háng）采集，並通過A/D模塊轉換後送入PLC中，再由PLC送到計（jì）算機中進行實時顯示監控。
13）冷水和製（zhì）熱（rè）機配置表：

編號	名（míng）稱	單位	數量
1	分（fèn）水器	套	1	一進4出：采用304不鏽鋼製作，設計有排（pái）水口，設備停止使用時可排出設備內的水
2	分（fèn）水器配套閥門	個	5	采用黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪式
2	集（jí）水器	套	1	一（yī）進4出：采用（yòng）304不鏽鋼製作（zuò），設計有排水口，設備停止使用時可排出設備（bèi）內的水
3	集水器配套閥門	個	5	采用黃（huáng）銅升降閘閥（fá），結構：多圈手輪（lún）式
2	不鏽鋼補水水箱400*300*350	套	1	不鏽鋼補水水箱400*300*350
5	製冷水泵	隻	2	一個作為主泵，一個當成備用製冷（lěng）水泵使用，當主泵損壞時，可啟動備用水泵
6	製冷閥門	個	5	采用黃銅升（shēng）降閘閥，結構（gòu）：多圈手輪（lún）式
7	製冷水泵	隻	2	一個作為主泵，一個當成（chéng）備用製冷水泵使用，當主泵損壞時，可啟動備用水泵
8	製熱閥門	個	2	采用黃銅升降閘閥，結構：多圈手輪（lún）式
9	製熱水泵	隻（zhī）	1
10	管路（lù）			采用新型鋁塑管（guǎn）結構，：管（guǎn）子為雙層塑（sù）料中間采用0.1MM形鋁方（fāng）式，耐用耐壓，可重複折裝
11	黃銅接頭	隻	80	接頭使用6分黃銅接頭，可重複拆裝不損壞。

14）中央空調末端係統：
由一個模擬房間，和一個組合式風櫃組成。模擬房間采用（yòng）30*30工（gōng）業標（biāo）準鋁型材和雙（shuāng）麵烤漆木板結構，內部裝有和（hé）真實空調末端（duān）同樣的（de）風機（jī）盤管，三級調速，由（yóu）調（diào）整開關用戶自由（yóu）調。組合式風櫃係統由回風口，新空（kōng）氣混合風口，送風機，中央空調（diào）蒸發器，管道，電磁閥組成。
15）中央空調末端係統（tǒng）置表

編號（hào）	名稱	單位	數量
1	模（mó）擬客（kè）房	套	1	2000*900*800，鋁（lǚ）木結構（gòu）裝有四個輪子，方便移動，門使用有機玻璃（lí），提高實用性
2	房間風（fēng）機盤管	套	1	F34   功能：三檔風（fēng）速度調節
3	風速調整開關			86型
4	回風口	套	1
5	空氣混合風口	套	1	帶有調節功能
6	送風管道	套	1	PVC
7	組（zǔ）合式風櫃	套		采用PV板（bǎn）材製作，保溫效果好（hǎo），不會結露，
8	送風機	個	1	300MM,風量2800/S
9	中央空調專（zhuān）業冷排	個	1	20平方
10	風管風閥	個	1	3點開關型或者0-10V

五、中央空調實訓考核（hé）裝（zhuāng）置-實訓內容（róng）：
1、認識中央空調的結構及設備的實訓；
2、中央空調啟動和停止的實（shí）訓；
3、中央空調的運行、調節操作實訓；
4、對DDC控製中（zhōng）央空調的運行工況及各運行參數進行檢測實訓；
5、對可編程控製器DDC進行高級編程及DDC的安裝接線調試進行（háng）實訓（xùn）；
6、配套壓力、溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊，可對整個中央（yāng）空調的運行進行采集、實時監控等實訓；
7、組態技術應用（yòng）實訓：采用組態技術（shù）實現對中央空（kōng）調運行進行動畫顯示，運行數據顯示、實時監控、組態等功能；
8、遠程控製實訓；
9、網（wǎng）絡（luò）的安裝及設置（zhì）實訓；
10、傳感器及變送器安裝（zhuāng）和使用（yòng）實訓（xùn）。
11、觸摸屏實訓
12、屏和數字通信使用

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其他產品鏈（liàn）接：
測控傳（chuán）感器（qì）技術綜合實訓裝置（zhì）
智能工業傳感器檢測技術實訓台
工業傳感器檢（jiǎn）測技術（shù）實訓（xùn）裝置
傳感器檢測（cè）技術實驗箱
教學型傳感器實（shí）驗台
傳（chuán）感器與檢測技術實訓裝置
教（jiāo）學型（xíng）傳感器實訓台
傳感器與電機應（yīng）用裝置
傳感器與檢測（cè）技（jì）術實驗室簡介
光（guāng）伏發電係統集（jí）成教學演示設備
光伏離並網追日發（fā）電實驗平台
太陽能發電教學實驗台
太陽自動跟蹤係統實訓裝置
分布式太陽（yáng）能光伏並網（wǎng）發電實驗平（píng）台
太陽能光伏電池材料性能測試裝置
太陽能光伏電源發電實訓台（tái）
光伏發電教學實驗箱
風能和太陽能（néng）綜合利用實訓台
5KW太陽（yáng）能光伏微網發電實訓裝置
太陽能（néng）熱水與中央空氣調節係統平台
風光氫及超級電容混合發電係統
太陽能光伏發電實訓台
太陽能電源技術應用（yòng）實訓台
風光儲發（fā）電實驗（yàn）實訓設備
20KW風光儲智能微網實訓（xùn）裝置
光伏發電設備安裝與調試係（xì）統（tǒng）實驗平台
小型風（fēng）力發電實訓平（píng）台
風光互補發電測量與控製實訓平台
風光互補離(並)網發電實（shí）驗平台
製儲氫及燃料電池發電實訓裝置
太陽能光（guāng）伏（fú）發電綜合實訓平（píng）台（tái）
可（kě）再生能源智能微電網實訓係統
風光互補發電實驗平台
太陽能光伏並網發電教學實驗（yàn）設備
光（guāng）伏發電實驗箱
初級維修電工實訓（xùn）台的功能要（yào）求
互聯網+電（diàn）工電子實訓平台的功能
高級維修電（diàn）工實訓考核平台
高級電工（gōng）技（jì）師技能實訓裝置
電力（lì）拖動實驗裝置
電（diàn）工儀表照明實訓台
電力電子技術及電機控製實訓裝置
網孔型（xíng）電工技能實驗裝置
網孔型初級維修電工實訓設備
電力（lì）電子及直流調速係統實訓平台
網孔型（xíng）電工電子技（jì）能（néng）實訓裝置
網孔型電（diàn）力拖動技能實訓裝置
網孔型電工技能實訓裝置
電氣技術（shù）考核實訓台
網孔型電工實訓裝置實驗功能
高級維修電工（gōng）實訓台（tái）
網孔型電工電子電拖PLC變頻調速（sù）實訓裝置
電力拖動技能實驗台（tái）
網孔型工業電氣綜合實訓（xùn）裝置
電工儀表照明實訓（xùn）設備
現代（dài）電力電子技術實驗平台
電工電子電拖實訓裝置
創新電子技術實訓操作台
網孔（kǒng）型中高級電（diàn）工綜（zōng）合實訓裝置（zhì）
電機（jī）傳動及控（kòng）製技術（shù）實訓（xùn）裝置
柔性自動化（huà）生產線（xiàn）實訓平台
模塊化自動（dòng）生產線實訓係統
自動化生產安裝與調試實訓（xùn）設備
LED顯示屏安裝與調試實訓台
鉗工技能實訓台（tái）(2工位)
鉗工技能操作台(4工位)
工業自動化實訓（xùn）考核裝置
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二氧化碳P-V-T關係儀
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玻璃熱管換熱器實驗台
普通型大容器內水沸騰放熱實驗台
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空氣（qì）絕熱指數測定教（jiāo）學（xué）設備
球體法測粒狀材（cái）料（liào）導（dǎo）熱係（xì）數裝置
穩態平板法測定絕熱材（cái）料導（dǎo）熱係（xì）數（shù）裝置
自動控製理論及計算機（jī）技術實訓裝置
大賽（sài）鉗工實訓平台
高性能電工電子實訓台
二氧化碳P-V-T關係儀（yí）(數據采集型)

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