主頁 > 產品介紹 > 光機電一（yī）體化實訓設備 > 電液（yè）氣一體化實訓平（píng）台 2025-03-10

MY-18G電液氣一體（tǐ）化實訓平（píng）台

一、電液（yè）氣一體化實訓平台-構成：
本（běn）裝置是機電專業常用的教學設備，我們的教學設備都是非標產品（pǐn），所以可以通過客戶的要求進行定製，也可以（yǐ）使用我（wǒ）們通用（yòng）的設備參數。
實訓工作台架為鋁合金型材結構，在（zài）上麵可安裝上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、衝壓單元、鑽孔單元和分揀單元，並配有PLC主機、變頻器、觸摸屏、傳感器、三相異步交流電機、交流減速電機、直流電機、液（yè）壓機係統、鑽機及其液壓進給（gěi）係統、氣壓傳動係統等，構成一個典型的機電氣液（yè）綜合應（yīng）用係統。可以進行典型機電氣液（yè）一體化係統的安裝、液壓氣動管路安裝、電氣控製線路（lù）布線、觸摸屏與PLC編程及調試、整機調試及運行等技能訓練，從而使學生掌握機電氣液的相關知識和技（jì）能。
二、參數及性（xìng）能：
1、工作電源：三相（xiàng）五線～380V±10%
2、外形尺寸（cùn）：1400mm×960mm×750mm
3、微型液壓動力源：額定功率（lǜ） 735W；額定（dìng）排量 1.6mL/r；額定壓力 6MPa
4、靜音空氣壓縮機：工作（zuò）電源AC220V±10% 50Hz，輸入功率（lǜ）0.68kW，公稱容積24L，額定流量：116L/min，額定輸（shū）出氣壓1MPa
三、各（gè）部件說明及組成：
主要由實訓工作台、上料單元、間（jiān）歇式傳送及夾緊單元、衝壓單元、鑽孔單元、分揀單元等部分組成。
1.實訓（xùn）工作台
采用帶（dài）T形槽的工業鋁合金型材操作麵板（bǎn），便於拆裝各種自動化機構及電（diàn）氣、液壓、氣動部件。下設大吊櫃一個，便於（yú）放置各種資料及工具。
2.上料單元（yuán）
由工件、井式料倉、光電（diàn）傳感器、防工件（jiàn）齧合隔離機構、送（sòng）料氣缸、靜音空氣壓縮機、推板、料道、定位機構、電磁閥、磁性開關、綁帶、可編程控製（zhì）器等部分組成。主要完（wán）成工件的（de）上（shàng）料和定位（wèi）工作。
3.間歇式（shì）傳（chuán）送及（jí）夾（jiá）緊單元
由滑台氣缸、靜音空氣壓縮機、單活塞杆雙作用（yòng）氣缸、磁性開關、綁帶、電磁閥、開關電源、可編程控製器、光軸（zhóu）滑台（tái）、導軌、軸承、滑台平板（bǎn）、三工位（wèi）工件夾、料道等部分（fèn）組成。主要完成（chéng）工件的（de）間歇式傳送和定（dìng）位夾緊工作。
4.衝壓單元
由微型液壓（yā）泵（bèng）站、直動式溢流閥、電（diàn）磁換向閥、液壓缸、液壓閥（fá）板（bǎn）、開（kāi）關電源、可編程控製器、接近開關、壓力變送（sòng）器、耐震壓力（lì）表、測壓膠管、液壓機支架等部分組成。主要完成（chéng）工件的衝壓加工模擬工作。
5.鑽（zuàn）孔單元
由微型台式鑽床、直流（liú）電機、微（wēi）型液（yè）壓泵站、直動（dòng）式溢流閥、電磁換向閥、液（yè）壓缸、液壓（yā）閥板、開關電源、可編程控製器、壓力變送器、耐（nài）震壓力（lì）表、液壓膠管等部分（fèn）組成。主要（yào）完成工件（jiàn）的鑽孔加工模擬工作。
6.分揀單元
由交流減速電機、變頻器、編碼器、傳送帶、可（kě）編程控製器、開關電源、筆（bǐ）型氣（qì）缸、磁性開關（guān）、綁帶（dài）、靜音（yīn）空氣壓縮機、電磁閥、下料機構、光（guāng）電傳感（gǎn）器等部分（fèn）組成。主要完成工件的分（fèn）揀（jiǎn）工作。
四、工作流程
本裝置的實訓工作台為鋁合金型材（cái）組合而成，台（tái）麵上（shàng）安裝（zhuāng）有上料、傳送、衝壓加工（gōng）、夾緊、鑽孔加工、分揀、入料槽等，並（bìng）配有液（yè）壓係統、氣壓係統、變頻器及繼電器控製、PLC等
1、上料單元：手工將工件放入料筒內（最少要放入三個物料），定（dìng）料氣缸伸出（定位）。推料氣缸推出最底層物料，物料的到位與否由各極限位置的傳（chuán）感器檢（jiǎn）測，各氣缸動作相互聯係，以完成上料工作。
2、傳送及夾緊單元：上料單元完成上料（liào）後，夾料氣（qì）缸動作，然後移料氣缸動作，到達極限位置後，首次加工，衝壓液壓缸動作，完成衝壓加工，之後夾料氣缸和移料氣缸後退到初始位置（zhì），此時（shí）上料單元又（yòu）送出一隻物料（liào），後續的加（jiā）工重複以上工序；先前（qián）在衝壓位置的工件移至鑽孔工位上夾緊氣缸開始工作，新工件又移至衝壓工位上，然後（hòu）衝（chōng）壓液壓缸與鑽孔液壓缸分別各自完成加工後，再重複工作，當經過三次（cì）動作後，工件就（jiù）被送（sòng）至傳送帶（dài）上（shàng），進行分揀，分開（kāi）物（wù）料分別入槽。
3、衝壓（yā）、鑽孔（kǒng）單元：工件的衝壓一般負載較大，故本實訓（xùn）裝（zhuāng）置（zhì）選用液壓傳動來實現衝壓衝壓缸帶動衝壓頭完成衝壓（yā）工作，鑽孔由直流電機帶動微型小台鑽完成，鑽孔的自動給進由液壓傳動完成
4、分揀單元：加工完成的成品進入傳送帶，傳（chuán）送帶由（yóu）變頻調速交流電機提供（gòng）動力，傳送帶采用（yòng）工業平帶，編碼器檢測當前傳送速度，傳（chuán）感器以區（qū）別不同物料，分揀氣缸將相應的物料送入相應料（liào）槽內。
5、所有（yǒu）氣缸皆由氣動（dòng）電磁閥控製（zhì）
五、實訓任務：
根據項目教學，主要完成的工（gōng）作任務如（rú）下：
任務一：設備安裝與調整
(1)上料、傳送、夾緊、分揀等自（zì）動化機構的（de）安裝與調整；
(2)PLC、變頻器、漏電斷路器、開關電源等電（diàn）氣部件的定位安裝及調整；
(3)氣動部件的安裝與調整（zhěng）；
(4)液壓部件的安裝與調整。
任務二：液壓傳動係統識圖與管路安裝液（yè）壓機、鑽機進給係統、液壓泵站等液（yè）壓傳動係統的識圖與（yǔ）液壓管路安裝。
任務三：氣動係統識圖與管路安裝調壓（yā）、換向、調速、順序動作（zuò）控製等氣動係統的識圖與（yǔ）氣管安裝。
任務（wù）四：電氣控製（zhì）線路原理圖設計與布線包含：根據工作流（liú）程（chéng）和控製（zhì）要求，設計自動控製係統的電氣原理圖，按原理圖布置、連接控製係統電路。
任（rèn）務五：程序編寫與調試各電氣控（kòng）製線路PLC程序及觸摸屏（píng）界麵的編寫與調試。
任務六：機電氣液一（yī）體化設備的整機調試與運行包含：變頻器控製參數設置，機（jī）械（xiè）機構（gòu）、液壓（yā）傳動與氣動係統、觸（chù）摸屏與PLC電控（kòng）係統的調試與運行。
具體實訓項目如下：
1. 供料單元的安裝（zhuāng）與調試的實訓；
2. 加工單元的安裝與調試的實訓；
3. 鑽孔單元的（de）安裝與調（diào）試的（de）實訓（xùn）；
4. 分揀單元的安裝與調試的實訓；
5. 滑動單元的安裝與調試的實訓；
6. 自動生產線控製的（de）安裝與調試（shì）的實訓；
7. 氣動方向控製回路的安裝；
8. 氣動速度控製回路的安裝；
9. 氣動順序控製回路的安裝；
10. 氣動係統安裝與調試；
11. 氣動綜合係統的設計與安裝；
12. 液壓方向控製回路的（de）安裝；
13. 液（yè）壓（yā）速度控製（zhì）回路的安裝；
14. 液（yè）壓順序控製回路的安裝；
15. 液壓係統安裝與調試（shì）；
16. 液壓綜合係統的設計與安裝；
17. 三相電動（dòng）機（jī）正（zhèng）反轉控製電路（lù）的連接（jiē）與控製程序編寫；
18. 三相電動機控製電路的連（lián）接與控製（zhì）程序編寫；
19. 電動機調速控製電路的連接與控製程序編寫；
20. 變（biàn）頻器控製的連接與控（kòng）製程序編寫；
21. 模擬量控製液壓電機的電路連接與控（kòng）製程序的編寫；
22. PLC控（kòng）製網絡控製技術；
23. 氣動、液壓方向控製程序編寫；
24. 氣動、液壓順序動作控製程序編寫；
25. 皮帶輸送機控製程序編寫；
26. 機電一（yī）體化設備控製程（chéng）序編寫（xiě）；
27. 自動生（shēng）產（chǎn）線控製程序編寫。
28. 傳動裝置同軸度的調整；
29. 供料單元（yuán）的機械安裝與調整；
30. 加工單元的機械安裝與調整；
31. 鑽孔單元的機械（xiè）安裝與調整；
32. 分揀單元的（de）機械安裝與調整；
33. 滑動單元的機械安裝與調試；
34. 自（zì）動生（shēng）產線設備安裝與調試。
35. 機械構件（jiàn）的裝配與調整能力；
36. 機電設備的（de）安裝與調試能力；
37. 電路安裝能力；
38. 氣動係統的安（ān）裝與調試能力；
39. 液（yè）壓係統的設計、安裝與調試能力（lì）；
40. 變頻器在自（zì）動生產線的使用能（néng）力；
41. PLC模擬量控製在自動生產線的使用能力；
42. 機電一體化設備的控製程序的（de）編寫能力；
43. 自動控製係統的安裝與調試能力；
44. 人機界麵、組態技（jì）術的編程與調試能（néng）力
六、設備配置清單

序號（hào）	名稱	型號及規格（gé）	數量	備注
1	實訓工作台	鋁合金型材框架	1台
2	上料單元	料桶，底（dǐ）座，光電開關	1套
3	間歇（xiē）式傳送及夾緊單元	鋁製（zhì）機構，表麵噴細砂，白色氧化，磁性開關限位	1套
4	衝壓單元	液壓缸控製（zhì），接近（jìn）開（kāi）關限位	1套
5	鑽孔單元	工業微型鑽床，液壓缸（gāng）控製，接（jiē）近開關限位	1套
6	分揀單元	3個氣缸控製，磁性開關限位，光纖傳感器、接近開關等控製物料分（fèn）揀	1套
7	氣動（dòng）元件	設備上所有的氣動元（yuán）件	1套
8	靜音空氣壓縮（suō）機	無油（yóu）機	1台
9	液壓元件	設備上所有的（de）液壓元件	1套	華德
10	微型液（yè）壓動力單元	功率 0.735kW，排量 1.6mL/r、容積6L	1套
11	PLC主機	PLC主機：CPU SR40，24DI/16DO，繼電器	1台	西門子
12	模擬量擴展模塊	EM AE04，4AI	1個	西門子
13	變頻器	V20，0.37kW	1台	西門子
14	觸摸屏	7寸	1台	MCGS
15	壓力變送器	量程0～10MPa	1個
16	旋轉編碼器	脈衝型	1個
17	光電傳感（gǎn）器	CX-441	2個	鬆下
18	光纖傳感器	E32	1個
19	接近開關	LE4-1K	4個
20	警示燈	紅、黃、綠三色	1個
21	交流減速（sù）電機	額定功率 25W	1個
22	膠管	M16×1.5/8A-W	1套
23	測（cè）壓軟管	HFE1-P2-3-0.5m	1根
24	微型台式鑽床	微（wēi）型	1台
25	工件	圓形	1套
26	電氣部件	漏（lòu）電保護器、開關電源、按鈕開關、接觸器、相序保護、熱保護繼電器等	1套
27	工具	活動（dòng）扳（bān）手、內六角扳手、螺絲刀等	1套
28	編程電纜		1根（gēn）
29	實訓指導書（shū）		1本
30	光盤	含編程軟（ruǎn）件、指導書、程序、資料	1張（zhāng）

其他（tā）產品鏈接：
光機電一體化實訓設備
電氣智能化係統安裝技術實訓裝置
自動生（shēng）產線實訓考核裝置
機電一體化綜合係統實訓裝置（zhì）
光（guāng）機電一體化實訓裝置
機電一體（tǐ）化自動化（huà）生產流水線實訓設備
自動化生產安裝與調試實訓裝置
光機電氣一體化控製實訓考核設備（bèi）
光機電（diàn）氣一體化控製實驗係統（tǒng）
現代物流倉儲自動化實驗裝置
步進伺服控（kòng）製綜合實訓台
工（gōng）業機械（xiè）手實訓裝置
工業機械手實訓（xùn）設備
平麵雙軸運行控製實訓裝置
材料（liào）分揀實（shí）訓裝置
自動（dòng）送料裝車實訓（xùn）模型
二維運動控製實（shí）驗平台
循環搬運自動（dòng）控製實訓裝置
基礎電機及（jí）減速機實訓平台
通用（yòng）機電設備安裝與調試實訓裝置
機（jī）電一體（tǐ）化柔性智能製（zhì）造實訓係統
MPS機（jī）電一體化柔（róu）性生產線加工（gōng）實（shí）訓係統
光機電一體化高速分揀實訓（xùn）設（shè）備
基於PLC機電一體化實訓平台
機器人光機電一體化分揀實（shí）訓係統
機電一（yī）體化綜合實訓考核裝置 (五（wǔ）單（dān）元)
光機電一體化控製實訓裝（zhuāng）置
循環搬運控製實訓係統
立體倉庫實訓裝置
立體倉庫、AGV小（xiǎo）車
智能倉庫任（rèn）務（wù）模型
立體倉（cāng）庫實物教學實訓裝置
光機電氣一體（tǐ）化控製實訓係（xì）統
自（zì）動生產線（xiàn）拆裝與調試實（shí）訓裝置
機電一體（tǐ）化組合實訓平台
光機電氣一體（tǐ）化實訓考核（hé）裝置
光（guāng）機（jī）電氣一體化（huà）控製實訓（xùn）台
光機電液氣一體化實訓平台
典型機電設備安裝與控製實訓裝置（zhì）
工業（yè）控製（zhì）模擬實訓裝置
模（mó）塊式柔性自（zì）動環形生產線實訓裝置
分揀流水線（xiàn）實訓裝置
柔性生產製造實驗設備
數控機床機電一體化實（shí）訓設備
運動實訓裝置
單片機與MCGS組（zǔ）態綜合應用實驗裝置
灌（guàn）裝自動化生產線實訓裝置
光機電一體化安裝搬運站模型(實習鑒定裝（zhuāng）置)
機（jī）電一體化安裝站模型(實習鑒定裝置)
機電一體化操作手站模型(實習鑒定裝置)
光機電一體化搬運站模型(實（shí）習鑒定裝置)
光機電一體化加工站模型(實習鑒定裝（zhuāng）置)
光機電一體（tǐ）化上料檢測站(實習鑒定裝（zhuāng）置（zhì）)
光機電一（yī）體化立體存（cún）儲站(實習鑒定裝置)
光機電一體化（huà）傳送帶模（mó）塊(實（shí）習鑒定裝置)
可編程港口裝卸儲運交（jiāo）通係統
可編程機械手（shǒu）搬運堆（duī）放控製係統（七軸）
可編程分（fèn）揀推杆控製係統

友情提示：
1、設備驗收：各采購單位收貨時請檢查電液氣一體化實訓平台的貨品外觀，核實電液氣（qì）一體（tǐ）化實訓平（píng）台的數量及配件，拒收處於受損狀態的電液（yè）氣一體化實訓平台；

2、設（shè）備質保：红桃视频app將為（wéi）各（gè）采購單位提（tí）電液氣一體化實訓平台產品說明書內（nèi）的質保（bǎo）條件和質保期，在質保範圍內提供對電液（yè）氣一體化實訓平台（tái）的免費維修，超出條件承諾時提供對電液氣一體化（huà）實訓平台的有償（cháng）維（wéi）修；

3、設備退換貨：各采購單位單方麵原因導致的電液氣一體化實訓平台選型錯（cuò）誤或購買電液（yè）氣一體化實訓平台數量錯誤，造成電液氣一體化實訓平台（tái）的退換貨要求，將不被接受；

4、設備貨期：對電液氣一體化實訓平台（tái）的發貨期為參考值，如您需要了解電液氣一體化實訓平（píng）台的精確貨期，請與红桃视频app的（de）銷售人員（yuán）聯係；

5、谘詢電話（huà）：如各采購單位對電液氣一體化實訓平台有任何疑問，請致電：021-56311657 ,我們將由專（zhuān）業技術人員為您提（tí）供有（yǒu）關電液氣一體化實訓平台的技（jì）術谘詢。

上一篇：機電一體化綜合實訓考核（hé）裝置（五單（dān）元）
下一篇：循（xún）環（huán）搬運（yùn）控製實訓係統

MY-18G電液氣一體（tǐ）化實訓平（píng）台

我們的優勢：