主頁 > 產品介紹 > 光機電一體化實訓（xùn）設備 > 循環搬運控製實訓係統 2025-03-11

MY-19T循環搬（bān）運控製實訓係統（tǒng）

循環搬運控製（zhì）實訓係統（tǒng）-概述（shù）：
本裝置是依據機（jī）電一（yī）體化（huà）教學的要求（qiú）而精心研製的。它在接近工業生產製造現場基礎上又針對教學及實訓目的進行了專門（mén）設（shè）計，強化了機電一體化的（de）安裝與調試能力。實（shí）訓裝置由型材導軌式實訓（xùn）台、典型機電（diàn）一體化設備機械部件、PLC模塊、變頻（pín）器模塊、按鈕模（mó）塊、電源模塊、模（mó）擬生產設備實訓模塊（包含上料單（dān）元、皮帶輸送（sòng）檢測單元、氣動機械手搬運單元、物（wù）料傳送倉（cāng）儲（chǔ）單元（yuán）、物（wù）料返回單元）、觸摸屏、接線（xiàn）端子（zǐ）排（pái）和各種傳感器等組（zǔ）成。采用開放（fàng）式和拆（chāi）裝式結構（gòu），可根據現有的機（jī）械部件組裝生產設備，使整個裝置能夠靈活的按實訓教學或競賽要求組裝具有生產功能的光機電一體化設備。模塊采用工業標準結構及抽（chōu）屜式模塊放（fàng）置（zhì）架，互換性強。
實訓（xùn）係統集（jí）運動控製、氣動控製（zhì）、變頻調速、步進電機驅動、伺服電機驅動、傳感器檢測、可編程控製、時序邏輯控製於一體。通過基於該實（shí）訓係統的使用、訓練和培訓，能充分鍛煉（liàn）操（cāo）作者團（tuán）隊協作能力（lì）、計劃組織能力、自動線安裝與調試能力、工程實施能力等。同時（shí）適合學生進行課程設計、畢業設計。
二、技術性能：
1.輸入電源：三相四線（或（huò）三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對（duì）濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3.裝置容量（liàng）：＜1.0kVA
4.外形尺（chǐ）寸：1500mm×800mm×1500mm
三、係（xì）統組成：
本裝置主要由型（xíng）材實訓台、上料單元、皮帶輸（shū）送檢測單元、氣動機械手（shǒu）搬運單元、物料傳送（sòng）倉儲單元、物料返回（huí）單元、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊（kuài）、電源模塊、各種傳感器、觸摸屏、物料（liào）、I/O接口板和氣管等組（zǔ）成（chéng）組成，完成上料、檢測、分揀（jiǎn）、搬運、傳輸、分類（lèi）、儲存、再回到初始位置，是典型的光（guāng）機電一體化閉（bì）環實訓平台。
四、實訓項目：
任務一：氣動係統（tǒng）的安裝與調試
1、氣（qì）動方向控（kòng）製回路的安（ān）裝
2、氣動速度（dù）控製回路的安裝
3、氣動順序控製回路的安裝
4、氣動機械手的安裝
5、氣動係統氣路的連接
6、磁性開關（guān）的位置調整
7、氣動係統（tǒng）調試（shì）
任務二：變（biàn）頻（pín）器、步進電機及（jí）驅動器（qì）、伺服（fú）電機及驅動器的安裝與調試
1、變頻器（qì）與交流電機主電路的（de）連接
2、變頻器麵板的參數設置與操作（zuò）
3、變（biàn）頻器麵板控製交（jiāo）流電機調速
4、通過變頻器外部端子控製電機啟停
5、步進電機及驅動器的（de）選型
6、步進電機的控製（zhì）回路連接
7、步（bù）進電機的調試
8、伺服電機及驅動器的選型（xíng）
9、伺服電機的控（kòng）製（zhì）回路（lù）連接
10、伺服電機的調（diào）試
任務三：機電設備的安裝與調試
1、上料單元的安裝與調試
2、交（jiāo）流電機傳動裝置的安裝與調試
3、工業編碼器安裝和同軸度（dù）的調整
4、物料檢（jiǎn）測傳感器的安裝與調試
5、氣動機械手裝置的安（ān）裝與調試
6、步進電機傳（chuán）動裝置的安裝與調試
7、伺服電機傳動裝（zhuāng）置的安裝與調試
8、絲杠導杆的安裝與調試
9、平麵巷式倉庫位的安裝與調整
10.觸摸（mō）屏的安裝與調試
11、機電一體化設（shè）備控製回路安裝調試
12、自動生產線整體控製回路安裝調試
任務四：電氣控製電路的安裝與PLC編程
1、電動機正（zhèng）反轉（zhuǎn）控製電（diàn）路的連接與程序編寫
2、電動機調速控製電路的連接與程序編寫
3、電（diàn）機（jī）閉環定位控製電路的連接與程序編寫
4、皮帶輸送檢測程序（xù）編寫
5、氣動順序動作控製程序編寫（xiě）
6、氣動機械手控製程序編寫
7、步進（jìn）電機控製電路連接及控製程序編寫
8、伺服電機控製電路連（lián）接及控製程（chéng）序編寫
9、觸（chù）摸屏電（diàn）路的連接及控製畫麵編寫
10、機電一體化設備控製程序編寫
11、自動生產線控製程序編寫
任務五：自動控製係（xì）統的安裝（zhuāng）與調試
1、多種傳感器的安裝與調試
2、皮帶輸送檢測的自動控製
3、機械手的自（zì）動控製
4、物料返回單元（yuán）的自動控製
5、機電一（yī）體化的自動控製
6、PLC控製係統的安裝與調試
7、自動生產線的安裝與調試
任務六（liù）：區分不同物料係統的設計（jì）
1、自（zì）動生產線的安裝與調試
2、區（qū）分（fèn）物（wù）料的程序編寫
3、調節（jiē）三種傳（chuán）感器（qì）：識別並分揀黃色（sè）(鐵質、鋁質、尼龍)、紅（hóng）色(鋁質、尼龍)物（wù）料。
五、基本配置（zhì）表（biǎo）：

序號	名稱（chēng）	主要元件或型號、規格	數（shù）量
1	工作實訓台	1500mm×800mm×800mm	1台
2	PLC實（shí）訓模（mó）塊	三（sān）菱FX2N-48MR	1件
3	變頻器實訓模塊	D720, AC380V輸入（rù），≥0.4kW	1件（jiàn）
4	觸摸屏	7英寸工業彩色觸摸屏（píng）	1件
5	電源模塊	三相電源總開關（帶漏電和短路（lù）保護）1個，熔斷器3隻，單相電源插座2個，安全插座5個	1件（jiàn）
6	按鈕模塊	開關電源24V/6A、急停按鈕1隻，轉換開關2隻，蜂鳴器1隻，複位按鈕黃、綠、紅各1隻，自鎖按（àn）鈕黃、綠、紅各1隻（zhī），24V指示燈黃、綠（lǜ）、紅各2隻	1件
7	上料單（dān）元	光（guāng）電傳感器1隻、單杆氣缸1隻（zhī）、調速閥2隻、磁性開（kāi）關2隻、單控電磁閥（fá）1隻、物料庫1隻、尼龍推塊1塊、物料檔塊1塊、氣缸支架1個	1件
8	皮帶輸送檢測單元（yuán）	三相交（jiāo）流減速電機（AC380V，輸出轉速50r/min）1台，傳輸帶960×58×2mm 1條、電容傳感器1隻（zhī）、電感傳感器1隻、顏色（sè）傳感器1隻、旋轉編碼器1隻（zhī）、滾輪2隻、皮帶安裝架1套	1件
9	氣動機（jī）械手搬運單元（yuán）	薄型氣缸1隻（zhī）、回轉氣缸1隻、氣（qì）動手爪1隻、磁性開關5隻（zhī）、單控電磁閥3隻、調（diào）速閥6隻、手臂底座（zuò）1隻	1件
10	物料傳（chuán）送倉儲單元	同步帶1根（gēn）、同步輪2隻、步進電（diàn）機1隻、驅動器1隻、平麵貨架1隻、平麵送貨台1隻、行程開關2隻、磁性開關2隻、單控電磁閥1隻、推動氣缸1隻，調試（shì）閥2隻	1件
11	物（wù）料（liào）返回單（dān）元	伺服電機及（jí）驅動器（qì）各1隻、絲杠1根、單杆氣缸1個，氣爪1個	1件
12	觸摸屏	5.7英寸STN64K 彩色觸摸屏	1件
13	接線端子排	接線（xiàn）端子和安全插座	1套
14	物料	金屬（鐵、鋁）各（gè）6個，尼（ní）龍6個	18個
15	安全插線		1套
16	氣管	Ф4/Ф6若幹	1套
17	PLC編程（chéng）電纜		1條
18	PLC編程軟件		1套
19	產品配套光盤	（使用手冊、程序等）	1套（tào）
20	空氣壓縮機	0.6～0.8MPa	1台

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友情提示：
1、設備驗（yàn）收：各采購單位收貨時（shí）請檢（jiǎn）查循環搬運控製實訓係統的貨品外觀，核實循環搬運控製實訓係統的（de）數（shù）量（liàng）及配件（jiàn），拒收處於受損狀態的循（xún）環搬運控製實訓係統；

2、設備質保：红桃视频app將為各采購單位提循環搬運控（kòng）製實訓係統（tǒng）產品說明書內的質保條件和質保期，在質保範圍內提供對循（xún）環搬運控製實訓係統的免費維修，超出條件承（chéng）諾時（shí）提供對循環搬運控（kòng）製實訓係統的有償維修；

3、設備退換貨：各采購單位單方麵原因導致的循環搬運控製實訓係統選型錯誤或購買循環搬運控製實訓係統數（shù）量錯誤，造成循環搬運（yùn）控製實訓係統的退換貨（huò）要求，將不被接受；

4、設備貨期：對循環搬運控製實（shí）訓係統的發貨期為參考（kǎo）值，如您需要了解循（xún）環（huán）搬運控製實訓係統的精確貨期，請與红桃视频app的銷售人員（yuán）聯係；

5、谘詢電話：如各采購單位對循環搬運控製實訓係（xì）統有任何疑問，請致電：021-56311657 ,我們將由（yóu）專業技術人員為您（nín）提供有關循環搬運控製（zhì）實訓係統的技術谘詢。

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