主（zhǔ）頁（yè） > 產品介紹 > 光機電一體化實訓設備 > 光機電液氣一體化實訓平（píng）台 2025-03-11

MY-21C光機電液氣一體化實訓平台

一、平台構成：
MY-21C 機電液氣一體化實訓平台-台架為鋁合金型材結構，在上麵（miàn）可安裝上（shàng）料單元、間歇式傳送及夾緊單元、衝壓單元、鑽孔單元和分（fèn）揀單元，並配有 PLC 主機（jī）、變（biàn）頻器、觸摸屏、傳（chuán）感器、三相異步交流電機、交流減速電機、直流電機、液壓（yā）機係統、鑽機及其液（yè）壓進給（gěi）係統、氣壓傳動係統等，構成一個典型的機電氣液綜合應用係統。可以進行典型機電氣液一體化係統的安裝、液壓氣動管路（lù）安裝、電氣控製線路布線、觸摸屏與（yǔ） PLC 編程及調試、整機調及（jí）運行等技能訓練，從而使學生（shēng）掌握機電（diàn）氣（qì）液的相關知（zhī）識和技能。
二、參（cān）數及（jí）性能
1.工作電源（yuán）：三相五線～380V±10%
2.外形尺寸：≥1400mm×960mm×750mm
3.微型液壓動力源：額定功率 735W；額定排量 1.6mL/r；額定壓力 6MPa
4.靜音空氣壓縮機：工作電源 AC220V±10% 50Hz，輸入功率≥0.68kW，公稱容積≥24L，額定流量：116L/min，額（é）定輸出（chū）氣（qì）壓 1MPa
三（sān）、各部件說明及組成
機電液氣一體化綜合實訓考核裝置主要（yào）由實訓工作台、上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、衝壓單（dān）元（yuán）、鑽孔單元（yuán）、分揀單元等部分組成。
1.實訓工（gōng）作（zuò）台
采用帶 T 形槽（cáo）的工業鋁（lǚ）合金（jīn）型材操（cāo）作麵板，便（biàn）於拆裝各種自動化機構及電氣、液壓（yā）、氣（qì）動部（bù）件（jiàn）。下設大吊櫃一個（gè），便於放置各種資料及工具。
2.上料單元
由工件、井（jǐng）式料倉、光電（diàn）傳感器、防工件齧合隔離機構（gòu）、送（sòng）料氣缸、靜音空氣壓（yā）縮機、推板、料道、定位機構、電磁閥、磁（cí）性開關、綁帶、可編程控製器等部分組成。主要完成工件的上料和定位工作（zuò）。
3.間歇式傳送及夾緊單元
由滑台氣缸、靜音空氣壓縮機、單活塞杆雙作用氣缸、磁性開關、綁帶、電磁閥、開（kāi）關電源、可編程控製器、光軸滑（huá）台、導（dǎo）軌（guǐ）、軸承、滑台平（píng）板、三工位工件夾、料道等部分組成。主要完成（chéng）工件的間歇式傳送和定位夾緊工作。
4.衝（chōng）壓單元
由微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁（cí）換向閥、液壓缸（gāng）、液壓閥板、開關電源、可編程控製器、接近開關、壓力變送器、耐震壓力表、測壓膠管、液壓機支架等部（bù）分組成。主要完成工件（jiàn）的（de）衝壓加工模（mó）擬工作。
5.鑽孔單元（yuán）
由微型台式鑽床、直流電機、微型液壓泵站、直動式（shì）溢流閥（fá）、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關（guān）電源、可（kě）編程控製器（qì）、壓力變送器、耐震壓力表、液壓膠管等部分組成。主要完成工件的鑽孔加工模擬工作。
6.分揀單元
由交流減速（sù）電（diàn）機、變頻器、編碼器、傳（chuán）送帶（dài）、可編（biān）程控製器、開關電源、筆（bǐ）型氣缸、磁性開關、綁帶、靜音空（kōng）氣壓縮機、電磁閥、下料機構、光電傳感器等部分組成。主要完成工（gōng）件的（de）分（fèn）揀工作。
四、工作流程
本裝置的實訓工作台為鋁合金（jīn）型材組合而成，台麵上安裝有上料、傳送、衝壓加工、夾緊、鑽孔加工（gōng）、分揀、入料槽等，並配有（yǒu）液壓係統（tǒng）、氣壓係統（tǒng）、變頻器及繼（jì）電器控製、PLC 等。
1、上（shàng）料單元：手工將工件放入料筒內（最少要放入三個物料），定料氣缸伸出（定位）。推料氣缸推出最底層物料，物料（liào）的到位與否（fǒu）由各極限位置的傳感器（qì）檢測，各（gè）氣缸動（dòng）作相（xiàng）互聯係，以完成（chéng）上料工作。
2、傳送及夾緊單元：上料單元完成上料後，夾料氣缸動作，然後移料氣缸（gāng）動作，到達極限位置後，首（shǒu）次加工，衝壓液壓缸動作，完成衝壓（yā）加工，之後夾料氣缸和移（yí）料氣缸後（hòu）退到初（chū）始位置，此時上料（liào）單元又送出（chū）一隻物料，後續的加工重複以上工序；先前在（zài）衝壓位置的工件移至鑽孔工位上夾緊（jǐn）氣缸開始工作，新工件又移至（zhì）衝壓工位上，然後衝壓液壓缸與（yǔ）鑽孔液壓缸（gāng）分別各（gè）自完成加工（gōng）後，再重複（fù）工作，當經過三次動作（zuò）後，工件就被送至傳送（sòng）帶上，進行分揀，分開物料分別入槽。
3、衝壓、鑽孔單元（yuán）：工件的衝（chōng）壓（yā）一般負載較大，故本實訓裝置選用液（yè）壓（yā）傳動來實現衝（chōng）壓衝壓缸帶（dài）動衝壓頭完成衝壓工（gōng）作，鑽孔由直流電機帶動微型小台鑽完成，鑽孔的自動給進由液壓傳動完成。
4、分揀單元：加（jiā）工完成的成品進入傳送帶（dài），傳送帶由變頻調（diào）速交流電（diàn）機提（tí）供動力，傳送帶采用工業平帶，編碼器檢測當前傳送速度，傳感器以區（qū）別不同物（wù）料，分揀氣缸將相應的物料送入相應料槽內。
5、所有氣缸皆（jiē）由氣動電（diàn）磁閥（fá）控製
五（wǔ）、實訓任（rèn）務
根據項目教學，主要完成（chéng）的工作任務如下：
任務一：設備（bèi）安裝與調整
(1)上料（liào）、傳送（sòng）、夾緊（jǐn）、分揀（jiǎn）等自動化機（jī）構的安裝與（yǔ）調整；
(2)PLC、變頻器、漏電斷路器、開關電源（yuán）等電氣部件的定（dìng）位安裝及調整；
(3)氣動部件的（de）安裝與調整；
(4)液壓部件（jiàn）的安裝與調整。
任務二：液壓傳動係統識（shí）圖與管路安裝
液壓機、鑽機進給係統、液壓泵站等液壓傳動係統的識圖與（yǔ）液壓管路（lù）安裝。
任務三：氣動係統識圖與管路安裝
調壓、換（huàn）向、調速、順序動作控製等氣動係統的識圖與氣管安裝。
任（rèn）務四：電氣控製線路原理圖設（shè）計與（yǔ）布線
包含（hán）：根據工作流程和控製要求，設計自動控製係統的電氣原理圖，按（àn）原理圖布置、連（lián）接控製係統電路。
任務五：程序編寫（xiě）與調試
各電氣控製線路 PLC 程序及觸摸屏界麵的編寫與調試。
任務（wù）六：機電（diàn）氣液一體化設備（bèi）的整機調試（shì）與運行
包含：變頻器控製參數設置（zhì），機械機構、液壓傳動與氣動係統、觸摸屏與（yǔ） PLC 電控係統的調試與（yǔ）運行。
具體實訓項目如下：
1.供料單元的安裝與調試的實訓；
2.加工單元的安裝（zhuāng）與調試（shì）的實訓；
3.鑽孔單元的安裝與調試的實訓；
4.分揀單元的安裝與調試的實訓；
5.滑動單元（yuán）的安裝（zhuāng）與調試的實訓；
6.自（zì）動生產線控製（zhì）的安裝與調試的實訓；
7.氣動（dòng）方向控製回路的安裝；
8.氣動速度控製回路的（de）安裝；
9.氣動（dòng）順序控製回路的安（ān）裝（zhuāng）；
10.氣動係統安裝與調試；
11.氣動（dòng）綜合係統（tǒng）的設計與安裝；
12.液（yè）壓（yā）方向（xiàng）控製回路的安裝；
13.液壓速度控製（zhì）回（huí）路的安裝；
14.液壓順序控製回路的安裝；
15.液壓係統安裝與調試；
16.液壓綜合（hé）係統的設（shè）計與安裝；
17.三相電動（dòng）機正反（fǎn）轉（zhuǎn）控製電路的（de）連接與控（kòng）製程序編寫；
18.三相電動機控製電（diàn）路的連（lián）接與控製程序編寫；
19.電動機調速控製電路（lù）的連接與（yǔ）控製程序編寫；
20.變頻器控製的連接（jiē）與控製程（chéng）序編（biān）寫；
21.模擬量控製液（yè）壓電（diàn）機的電路連接與控製程序的編寫；
22.PLC 控製網絡控製技術；
23.氣動、液（yè）壓方向控製程序編寫；
24.氣動、液壓順序動作（zuò）控製程序編寫；
25.皮帶輸送機控製程序編（biān）寫；
26.機電一體化設備控（kòng）製程序編寫；
27.自動生產線控製程序編寫。
28.傳動裝（zhuāng）置同軸度（dù）的（de）調整；
29.供料單元的機械安裝與（yǔ）調整；
30.加工單元的機械安裝與調整；
31.鑽孔單元的機械安裝與調整；
32.分揀單元的機械安裝與調（diào）整；
33.滑動單元的（de）機械安裝與（yǔ）調試；
34.自動生產線設備安裝與調試。
35.機械構件的（de）裝配與調整能力；
36.機電設備的（de）安（ān）裝與調（diào）試能力；
37.電路安裝能力；
38.氣動係統的安裝與調試能力；
39.液壓（yā）係統的設計、安裝與調試能力；
40.變頻器在自動生產線的使用能力；
41.PLC 模（mó）擬量控製在自動生產線的使用能力；
42.機電一體化設備的控製程序的編寫能力；
43.自動控製係統的安裝與調試能力；
44.人機界（jiè）麵、組態技術的編程與調試能（néng）力（lì）

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2、設備（bèi）質保：红桃视频app將為各采購單（dān）位提（tí）供光機電液氣一體化實訓平台產品（pǐn）說明書內的質保條件和質保期，在質保範圍內提供對的免費維（wéi）修，超出條件（jiàn）承諾時提供（gòng）對光機電液氣一體化實訓平台的（de）有償維修；
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