電氣裝配安裝的準（zhǔn）備（bèi）工作（zuò）及（jí）工藝（yì）流（liú）程的實（shí）操訓練

電氣設備安裝工，主要是新裝電氣係統時，安裝配電設備並接線，要（yào）熟悉配電係統，理（lǐ）解圖紙原理需要理解透徹（chè）。動手安裝能力要強。

電氣設備安裝規範：
一、準備工作（zuò）：
(1) 圖紙和資料的準備
a) 按電（diàn）機運動工藝要求（qiú），確定主（zhǔ）控元件並編寫《電氣控製路》；
b) 依據電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接（jiē）線圖》，並根據各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置圖》；（電（diàn）氣接線圖中務（wù）必標出電氣元件的型號並和明細表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號（hào））
c) 也附（fù）出該設備所（suǒ）用《電氣元件明細表》。
(2) 常用材料（liào）、工具和測量儀表以及電氣元件的準備
a) 導線（xiàn）及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線；對於電控箱內導線均要求電壓不低（dī）於550V的銅芯絕緣導線，其中用於控製回（huí）路線截麵不得（dé）小於0.75mm平方（一般考慮到導（dǎo）線的機械強度通常是箱外1mm平方，箱內0.75 mm平（píng）方（fāng）），用於弱電電子線路不應小於0.2 mm平方。敷設（shè）於電器安裝（zhuāng）板上的導線均采用硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。
b) 緊（jǐn）固件的準備：所用緊固件應為不鏽件。（除環境特殊外）
c) 工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓（yā）線鉗（qián）、鋼直尺、鋼卷尺。
d) 依（yī）據《電氣元件明細表》準備各元器件。
二、電（diàn）氣檢查：
(1) 一般檢（jiǎn）查（chá）
a) 對各（gè）元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電（diàn）器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否（fǒu）牢固、是否（fǒu）有漏（lòu）接、錯接。
b) 檢查主電（diàn）路接線，注意極性。
c) 檢查各種控製與保護電（diàn）器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值（zhí）是否符合線路要（yào）求（qiú），熔斷器的熔體是否（fǒu）合適等。
d) 檢查行程開關、限位開關等的、觸頭使用是否正確，轉動是否靈活（huó）及內（nèi）部有無異（yì）物。
e) 檢（jiǎn）查保護接地係統是否規範。接地線應牢固（gù）並保證接觸良好（hǎo）。
(2) 絕（jué）緣檢（jiǎn）查
a) 清潔灰塵、油汙及碎物。
b) 檢查導電部（bù）位對地絕緣，如電器（qì）的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之（zhī）間（jiān）、主電路（lù）與控製（zhì）電路、保護顯示電路之間及交直流電路間。各絕緣應不小於0.5兆歐。
(3) 控製電路檢查（chá）（主（zhǔ）電路斷開，接通控製電路空（kōng）載試驗）
a) 檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。
b) 檢（jiǎn）查連鎖環節及聯動（dòng）裝置、各保護（hù）環節等信號裝置（zhì）的動作是否正確。
c) 檢查（chá）行程開關、限位開關，並調整使（shǐ）其動（dòng）作在準確位置。
d) 檢查各元器件（jiàn）觸頭接觸的可靠性、動作的（de）靈（líng）活（huó）性、應無（wú）卡住、粘住或停滯現象，且無過（guò）大的噪（zào）聲及線圈過熱現象。
(4) 主電路檢查
按電（diàn）氣原理圖要求的參數對主電（diàn）路進（jìn）行調整。
三、實操設備的介紹（shào）
MYDQ-23B 電氣裝配實訓台-由鋼板（bǎn）作製作的多（duō）功能安裝板（網孔板）實（shí）訓台和電源裝置等組成。實訓（xùn）時選擇的各種元件、器件和部件，可方便地安裝在網孔板上，方便靈活。根據教學和實訓的需要，選擇不同的元件、器件和部件，可進行不同課（kè）程模（mó）塊，不同項目的實訓，是一種理想的職業教育實驗室（shì）設備。
一）技術指標
1、外型：整體尺寸1600mm×700mm×1630mm；
2、實訓台架的材料：鋼（gāng）板、鋁合金結構；
3、電源(雙組具有相同資源)：
1)輸入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五線；
2)固定交流輸出：三相五（wǔ）線  380V 接插式2組、220V接插式2組。
3)可調直流輸出： 0～24V/2A連續可（kě）調2組（zǔ）（帶有指針電（diàn）壓、指針電流表實（shí）時監控電源變化）；
4、接口及儀表：指針式電壓表 2 隻，時刻監控電網電壓（yā）變化（huà）；
5、保護：熔斷器作短路保護，斷路器具有過載保（bǎo）護（hù），漏（lòu）電開關具有漏電保（bǎo）護功能，漏電保護動作電流≤30mA。設有定時器及（jí）誤操作報（bào）警記錄儀，具有設定實（shí）驗時（shí）間定時報警、提前提醒後切（qiē）斷電源的功（gōng）能。同時還具有自動記錄出誤操作次數。
6、4隻5408二極管，用於能耗（hào）製動的整流電路；
7、三（sān）隻75Ω/75W電阻用於電動機降壓啟（qǐ）動、一隻10Ω/25W用於異步電動機的能耗製動。
二）結構（gòu）功（gōng）能：
本實訓台由實訓屏（內置電源）、實訓桌、實訓儲物櫃三大部分組成。
1、以鋁合金作為設備主要框架材（cái）料；實訓屏、地盤采用焊接連接、關鍵部位采用三角筋用內六角螺釘加固連接，表麵經高溫噴（pēn）塑處理，美觀大方且有效起到（dào）防鏽絕緣的作用（yòng）；由兩條35mm×35mm鋁合金（jīn）型材及滑槽組成網孔板固定機構；固定機構的（de）下方每麵（miàn）是鐵製雙工位電源箱，每（měi）工位電（diàn）源箱的布局依次為電源（yuán）保護裝置、電源（yuán）指示裝置、電源輸出；
2、實（shí）訓桌桌麵采用（yòng）25mm麻灰色高密度層壓板封邊特製，有（yǒu）效提高絕緣等級；實驗（yàn）桌底部裝有至少4個導（dǎo）向輪，方便實訓台架移動；
3、實訓儲物櫃采用（yòng）標準結構（gòu）和抽屜式，左側有3層抽屜（tì），用於存放工（gōng）具（jù）以及實訓資料；右側的雙拉門式設計。實（shí）訓儲物櫃的位置可根據需要靈活調整（zhěng），外形尺寸為：1300mm×800mm×510mm。
4、網（wǎng）孔板2塊：采用數控衝床精（jīng）加工而成，網孔分布合理、均（jun1）勻、孔徑統一，可在上麵安裝的元氣件包括各類低壓電（diàn）氣、PLC、單片機、變頻器、觸摸屏等。網孔板（bǎn）厚度1.5mm，大（dà）小774mm*580mm.
三）參（cān）考實（shí）訓項目：
1、電動機點動與連續轉（zhuǎn）動（dòng）電路連接實訓；
2、按（àn）鈕聯鎖的電動機正、反轉電路連接實訓（xùn）；
3、接觸器聯鎖的電動機正、反轉電路連接實訓；
4、接觸器和按鈕雙重聯鎖（suǒ）的電動機（jī）正、反（fǎn）轉電路連（lián）接實訓；
5、兩地控製的電動機控製電路的安裝；
6、電動機定子繞組串聯電阻啟動控製電路連接實訓；
7、按鈕切換的Y－△啟動控製電路的連接實訓；
8、時間繼電器切換的Y－△啟動控製電路的連接實訓；
9、電動（dòng）機半波整流（liú）能耗製動控製電路（lù）連接實訓（xùn）；
10、電動機全波整流能耗製動控製電（diàn）路連接實訓（xùn）；
11、電動機反接製動控製電路連（lián）接實訓；
12、電動（dòng）機往（wǎng）返（fǎn）行程控製電路連接實訓；
13、電動機（jī）順序啟（qǐ）動控製電路連接實訓；
14、電（diàn）動機定時運轉控製電路連接實訓（xùn）；
15、按鈕切換的雙速電動機控製電路連接實訓；
16、時間繼電器切換的雙速電動（dòng）機控製電路連接實訓；
17、C620車床的電氣控製。

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