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工業自動控製係統(tǒng)的組成(chéng)環節及種類

 

一、工業自動化(huà)控製係統有那幾(jǐ)個環節組成

自動化控製係(xì)統按控製(zhì)原理的不同,自動控製係統分為開環(huán)控製係統和閉環(huán)控製係統。
開環控製係統
在開環控製係統中,係統輸出(chū)隻受輸入的控製,控製精度和抑製幹擾的特性都比(bǐ)較差。開環控製係統中,基於按(àn)時序進行邏輯控製的稱為順序控製(zhì)係統;由順序控製裝置、檢測元件(jiàn)、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用於機械、化工、物料裝(zhuāng)卸(xiè)運輸等過程(chéng)的(de)控製以及機械手和生產自動線。
閉環(huán)控製係統
閉環控製係統是建立在反饋原理基礎之上的,利用輸出量同期望值的偏差對係統進行控製,可獲得比較好的控製性能。閉環控製係統又稱反饋控製係統。
按給定信號分類,自動控製係統可分為恒值控製係統、隨動(dòng)控製係統和程(chéng)序控製係(xì)統。
恒值控製係統(tǒng)
給定值不變,要求係統輸出量以一定的精度接近給定希望值的係統。如生產過程中的溫度、壓力、流量、液(yè)位高度、電動機轉速等自動控製係統屬於恒值係統。
隨(suí)動控製係統
給定(dìng)值按未知時間函數變化,要求輸出(chū)跟隨給定值的變化。如跟隨衛星的雷達天線係統。
程序控製係統
給定值按一定時間函數變化。如程(chéng)控機(jī)床。

二、常用自動化控製係統有幾種

自動控製係統主要由(yóu):控製器,被控(kòng)對象,執行機構和(hé)變送器四個環節組成。
控製器:可按照預(yù)定順序改(gǎi)變主電路或控製電路的接線和改變電路(lù)中電(diàn)阻值來控製電動機的啟動、調速(sù)、製(zhì)動(dòng)和(hé)反向的主令裝置。
被控對(duì)象:一般指被控製的設備或過程為對象,如反應(yīng)器、精餾(liú)設備(bèi)的控製,或傳熱過程、燃燒過程的控製等。從定量分析和設計角度,控(kòng)製對(duì)象隻是被控設備或過程(chéng)中影響對象(xiàng)輸入、輸出參數的部分因素,並不是設備的全部。
執行機構:使用(yòng)液體、氣體、電力或其它能源並通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化(huà)成驅動(dòng)作用。
變送器:作用是檢測工藝參數並將測(cè)量值以(yǐ)特定的信號形式傳送出(chū)去(qù),以便進行顯示、調節。在(zài)自動(dòng)檢測和調節係統中的作用是將各種工藝參(cān)數如溫度、壓力、流量、液位、成分等物理量變換成統一標(biāo)準信號,再傳送到調節(jiē)器和指示(shì)記錄儀(yí)中,進行調節、指示(shì)和記錄。
自動控製(zhì)係統的三大發(fā)展方向
1、現場(chǎng)總線控(kòng)製係統
現場總線控製係統(FCS)是連接現場智能設備和自動化控製設備的雙向串行、數字式、多節點通信網絡。它也被稱為(wéi)現場底層設備(bèi)控製網絡。
目前,以現場總線為基礎的FCS發展很快,但FCS發展還有很多工作要做,如統一標準、儀(yí)表智能化等。可以確定的是,結(jié)合DCS、工業以太網、先進控製等新技術(shù)的(de)FCS將具有(yǒu)強大的生命力(lì)。
2、工業PC控製係統
由於PC機的開放性,具有豐(fēng)富的硬件資源(yuán)、軟件資(zī)源(yuán)和人力資源,並且具有成本低的特點,基於PC(包括嵌(qiàn)入式PC)的工業控製係統,正以每年20%以上的速率(lǜ)增長,基於PC的工業控(kòng)製技術成為本世紀初的主流技術之一。
3、智能管(guǎn)控一體化係(xì)統集成
隨著計算(suàn)機技術、通信技(jì)術和控製(zhì)技術的發展,傳統(tǒng)的控製領域正經曆著一場(chǎng)前所未有的(de)變革,開始向網(wǎng)絡化方向發展。對(duì)諸如圖像、語音(yīn)信號等大數據量、高速(sù)率傳輸的要求,催(cuī)生了當前(qián)在商業領域風靡的以太網與控製網(wǎng)絡的結(jié)合。
這股工業控製係統網絡化浪潮又將諸如嵌入式技術、多標(biāo)準工業控製網絡互聯、無線技術等多種當今流行技術融合進來,從而拓展了工業控製領域的發展空間,帶來(lái)新的發展機遇。
參考資料來源:百度百科-自動控製係統

三、一個自動控製係統有哪幾部分組成?

1、分類
自動控(kòng)製係統按其控製對象的不同分為兩(liǎng)大類。一(yī)類具有運動性質,需由電動機拖動來實(shí)現,稱為運動控製係統(tǒng)(或稱傳動控製係統),而將運動控製係統的工作過程稱為運動控製;另一類(lèi)的控製對象是如溫度(dù)、壓(yā)力、流量、物料、成分、液(yè)位和酸(suān)堿度等工業生產過程中的量,比如精餾塔中化工產品(pǐn)的生產控製、鍋(guō)爐中(zhōng)的蒸汽溫(wēn)度(dù)的控(kòng)製等,控製這類對象的自動控製係統稱為過程控製係統(tǒng),而將過程控製係統的工作過(guò)程稱為過程控製。一般,過程控製中常常伴有物體的流動(dòng)和能量的流動,控製好物(wù)量流和能量流的大小(xiǎo),可以達到過程控製目標的要求。運動控製的執行元件是電(diàn)動機,過程控製的執行元件是調(diào)節閥。無論是運動控製還是過程控製,它們均適用於相同的自動控製(zhì)理論。
但是,由於被控對象不相同的特點,兩類(lèi)控製(zhì)係統在響應特性上也呈現出不同的特征。例如(rú),運動控製(zhì)係統的調節時間短、響應速度快;而過程控製係統中常常含有大慣性環節、大延時環節(jiē)等,調節時間長,響應速度慢。在應用控製理論解決具體控製問題時,會存在一定的差異。在這兩大類控製係統中,根據(jù)控製對象的具體要求、輸入信號(hào)的特征、信號傳輸過程是否(fǒu)連續、參(cān)數是否時變、係統中是否含(hán)有非線性元件等,還可將(jiāng)控製係統(tǒng)作進一步的分類。
2、組成
為了描述自動控製係統的組(zǔ)成,常(cháng)將係統中完成不同功能的部分用所謂的“環節(jiē)”一詞來描述。一般的控製係(xì)統(tǒng)包括的環節如圖4-14所示。
1)給定環(huán)節
給定輸入量通過給定環節作用於係統。例如(rú),有的控製(zhì)係統用給定電位器將電壓信號作用於控製係統,為了減小給定電位器在開關閉合瞬間將一個恒值(zhí)的電壓信號突然作用於控製係(xì)統(tǒng)而對控製係統造(zào)成較大的衝擊,有時給(gěi)定環節還利用積分器(qì)逐漸增(zēng)加作用信(xìn)號。
2)比較環節
比較環節完成將給定量與反饋量相比較的功能。完成給定量減反饋量運算的,須將反饋量與給定量接成相反的極性,使反饋量的(de)作用削弱給定量,稱為負反饋比較。反之,若完成給定量加反饋量(liàng)運算的,反饋量的極性須與給定量的極性相同,即反饋量的作用增大了(le)給定量,則是正反饋比(bǐ)較。在多閉環控製係統中,為了得(dé)到好的響應性能,有時將某個內(nèi)環接成正反饋,而外環則都接成負反(fǎn)饋(kuì)。
3)放大(dà)環節
閉環(huán)控製係統是靠給定量與反饋量的(de)差值信號實現(xiàn)對(duì)輸出量控製的。由於差值信號很小(無差係統為0),直接加在控(kòng)製設備上不足以使係統工(gōng)作,須經放大(dà)環節將信號放大。
4)執行(háng)環節
執行(háng)環節又稱執行機構,由它的動作使被(bèi)控量得到控製,是控製係統的末端環節。運動控製係統(tǒng)中的執(zhí)行元件常常是各類電動(dòng)機,由電動機的旋轉或直線運動來拖動負載,過程控製係統中的執行元件一般是調節閥,自動調節閥(fá)門的(de)開度能夠控製管道中流體的流(liú)量或壓力,實現對被控對象的控製。
5)控製環節
控製環節有(yǒu)時又稱校正環節或控(kòng)製器、調節器等,是人為設置的環(huán)節。設置該環節(jiē)的目的是為了取得好的控製效果。好的控製效果是指輸出量跟隨(suí)輸入量變化得更快、更穩、更精確。
6)被控(kòng)對象
被控對象也稱控製對(duì)象(xiàng),是指受係統控製的物理量。被控(kòng)對象常被選為輸出量。例如,速度(dù)控(kòng)製係統的被控(kòng)對象應選為電動機的(de)運(yùn)行速度,溫度控製係統的(de)控製對象應選(xuǎn)為被控製的溫度。
7)反饋環節
反饋環節將檢測到的被控量反饋傳輸到輸入端(duān),與給定量進行比較以實現閉環控製。有的係統將被測量直接接入比較環節,稱(chēng)為單(dān)位反饋。
8)擾動環節
自動控製係統在運行過程中,不可避免會受到環境、設備自身等各種因素的影響、擾動。
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